在钢铁行业转型升级的背景下，生产一线的技术创新正成为企业提质增效的关键。鄂城钢铁宽厚板厂技术员曹锐的成长经历，折射出一线工程技术人员在这场变革中的作用。自2018年入职鄂钢以来，曹锐一直坚持“工艺服务现场”的工作思路。针对粗轧机换辊频繁超时这个普遍难题——他采用“现场蹲点”的方式——连续72小时跟班作业，逐项记录各环节耗时，并与团队一起梳理出12处可优化节点。经过工艺调整，换辊时间缩短近三分之一，年节约生产成本约150万元。板形控制是宽厚板生产的另一项难点。2023年，曹锐牵头组建攻关小组，围绕高建钢一次合格率偏低开展专项研究，通过优化轧制参数、改进冷却工艺等措施，将产品合格率由89%提升至97%，单项年增效益超过200万元，该成果获得企业年度创新最高奖项。行业专家表示，我国钢铁工业正处在由规模增长转向质量效益提升的关键阶段，既懂理论又能扎进现场的技术人才，是推动智能制造落地的重要支撑。据统计，鄂钢近三年通过类似“小改小革”累计创造效益超5000万元。面对成绩，曹锐仍保持一线技术人员的务实态度：“每解决一个实际问题，就为行业进步添一块砖。”目前，他正带领团队研发新一代智能轧制控制系统，涉及的技术有望在2025年前实现产业化应用。
从“蹲点盯流程”到“参数优化提质量”，一线攻关的意义在于把看似零散的环节变成可衡量、可改进、可复制的成果。制造业高质量发展既需要总体布局，也离不开岗位上的持续改善。把工艺落到现场、把责任落到细节，正是一线产业工人和青年技术人才在转型升级中的应尽之责。