2026年伊始，贵州中航电梯有限责任公司传来好消息。截至1月31日，公司累计签约电梯订单170台，其中外贸订单30台，总金额超过1100万元。成绩背后，既有市场对产品的认可，也反映了企业通过数字化转型带来的质量提升与效率改善。作为贵州省唯一集电梯设计、制造、安装、维保、改造于一体、具备完整产业链的企业，中航电梯过去也面临传统制造业常见问题：工序多、效率偏低、交付周期长，一定程度上影响了市场竞争力和规模拓展。为破解这些瓶颈，公司于2025年启动系统性的生产工艺革新。企业从生产流程切入，梳理各环节的关键堵点。井道支架生产上，引进多功能双伺服数控冲孔机，实现一次成型，将原本两道工序优化为单一工序，工位效率较传统工序提升2至3倍。在门板生产环节，改造后的轿壁线和门板线既可满足普通电梯门的自动化生产，也可实现防火门自动化生产，生产节拍由90秒降至60秒，效率提升33.3%。同时，新增的12000W激光切割机有效解决厚板切割耗时长、影响交付的问题，厚板切割效率提升3倍以上。通过这轮系统升级，公司不仅提升了产线效率、降低了用工强度，也深入减少安全风险，提高了出厂合格率，推动企业向“智能制造+智能服务”的数字化转型加速迈进。数字化转型的效果也体现在创新能力上。2025年，中航电梯完成5项新品研发，申请专利13项，先后获得“国家级高新技术企业”“国家绿色工厂”“贵州省专精特新中小企业”等认定，为后续市场拓展提供了支撑。当前，公司产品已出口至东欧、中欧、中亚、中东、东南亚等16个国家和地区。2025年，公司年产值突破5亿元，实现规模与效益同步增长。展望2026年，中航电梯表示将继续加大科技研发投入，稳步向电梯制造强企目标推进，在新一轮产业升级中巩固优势、拓展空间，为贵州制造业高质量发展贡献力量。
中航电梯的“开门红”不仅是一家企业的阶段性成果，也折射出制造业数字化转型的现实成效；从工艺升级到效率改善，从质量管控到市场拓展，企业的发展路径显示了“智能制造”带来的竞争优势。面向新发展格局，更多制造企业正以技术和管理升级推动“制造”向“智造”跃升，为经济高质量发展提供支撑。