推进制造业绿色低碳转型是实现碳达峰碳中和目标的重要支撑，也是提升产业竞争力的内要求；湖南省工业和信息化厅近日启动2026年度全省零碳工厂建设申报工作，推动零碳工厂从理念倡导向规范化、项目化落地迈进。 当前制造业面临的挑战不少。工业领域能耗和碳排放总量较大，部分企业在能源结构、工艺装备、管理体系等仍有短板。另外，国际国内绿色供应链加速重构，绿色产品认证、碳足迹核算等规则优化，倒逼企业从被动合规转向主动减碳。在这样的背景下，企业需要统一的减排路径，明确"怎么降、降多少、如何验证"。零碳工厂建设需要形成可复制的实施框架和可核查的指标体系，避免流于口号。 这次申报是对国家顶层设计落实。工业和信息化部等五部门此前印发指导意见，提出分阶段梯度培育路线：到2026年遴选一批标杆企业，到2027年在汽车、锂电池等行业加快培育，到2030年逐步拓展至钢铁、石化化工等传统高载能行业。湖南此次启动申报，通过明确申报标准、流程节点和材料要求，把政策导向转化为企业可执行的行动清单。 申报流程分为三个环节：企业编制建设方案并填报基础信息后向属地市州工信部门申报；市州审核推荐并汇总，于3月19日前报送省工信厅；省工信厅择优形成拟建名单，经公示和报批后予以公布。为提高遴选质量，原则上各市州推荐企业不超过3家，有利于集中资源打造可复制、可推广的样板工程。 企业需在工业产品绿色化设计、能源消费低碳化替代等多个低碳领域具备一定基础。更为关键的是，企业要精准核算各项指标，提供计算过程及证明材料，确保目标可达、过程可控、结果可验。该要求有助于把减碳成效从定性描述转为定量管理，推动企业在能源消费、生产工艺、运营管理等环节开展系统性改造。 需要指出的是，零碳工厂并非追求绝对意义上的零排放，而是在现有技术和经济条件下实现应减尽减、持续降碳，并通过管理优化、技术进步和必要的抵消机制等实现综合平衡。这一认识有助于引导企业务实推进，避免不切实际的一步到位。 企业层面应把握三条主线：一是夯实数据底座，建立覆盖能源、原料、工艺、物流等环节的计量与统计体系，保证核算口径一致、数据可追溯；二是突出源头减碳，围绕电气化替代、清洁能源应用、余热余压利用、工艺流程优化、关键设备更新等实施组合措施，推动单位产品能耗和碳排放持续下降；三是强化管理协同，将低碳目标嵌入采购、生产、质量、运维与绩效考核，形成制度化运行。 政府部门层面，可在项目辅导、标准宣贯、技术供需对接、绿色金融支持等上形成合力，提升企业改造的可行性。省工信厅涉及的处室负责对接咨询，为企业准备材料、完善方案提供了沟通渠道。 随着全国零碳工厂梯度培育深化，零碳能力将逐步转化为市场竞争力。对湖南而言，抓住申报窗口期培育标杆企业，将带动更多企业开展能源结构优化、工艺升级和数字化精细管理，推动重点行业实现降碳增效与质量提升的协同。随着示范项目落地、核算体系完善以及绿色技术应用扩大，湖南制造业绿色转型将从单点突破走向系统提升，为工业高质量发展拓展更可持续的空间。
零碳工厂建设是制造业绿色转型的重要抓手，也是实现双碳目标的必由之路。湖南的先行先试为全国提供了可借鉴的经验，展示了地方推动高质量发展的决心。随着更多企业加入绿色转型行列，中国制造业的低碳未来可期。