虽说大家看着焊缝都差不多，但要是把平面、凸面和凹面的尺寸混为一谈，后果可能很严重。角焊缝的表面形状一变，名义上的焊脚尺寸和实际的有效尺寸就不是一回事了。这时候，直接量平面和凸面的焊脚就很省心，只要把尺子放上去，让焊脚的边线和刻度线重合，读数就是Z或者S。不过大家要记住，这里的S其实是等腰直角三角形斜边的长度，千万别当成高的两倍去算。 最麻烦的是凹面，不能直接量焊脚。咱们得先把喉高a测出来，再套入公式Z=a√2，算出图纸上要的那个斜边长度。要是直接拿喉高a跟图纸上的S比，那多出来的余高部分就会被算进去，尺寸立马就偏大了。 在现场对比数据的时候一定要小心。把计算好的数值填进报告前，务必要和图纸上的Fillet Weld Size(S)或者Nominal Throat Thickness(a)逐字对照。符号要是写错了，整条焊缝可能就会被判定不合格。 国际标准ISO和AWS在这儿还有点小差别。ISO 2553要求在尺寸标注前面加上“a”或者“z”来区分喉高和焊脚。而AWS A2.4默认所有的角焊缝尺寸都是基于焊脚Z来的。咱们得搞清楚自己的项目到底执行的是哪本标准，千万别把ISO里的a值硬往AWS图纸上套，不然数字对不上号，现场沟通场面可就不好看了。