在2026年03月09日这一天，《人民日报》14版刊登了一则关于海南大学团队攻克海水直接制氢提镁技术的新闻，标题为“就地取材电解水，变废为宝制绿氢”，记者孙海天报道。在中国科学院宁波材料技术与工程研究所的支持下，海南大学协同创新中心及海南大学海洋清洁能源创新团队由田新龙教授领衔。 这个团队经过四年的努力，成功研发出一种能让电解海水过程中生成的氢氧化镁远离电极并自动沉淀的新型材料。他们在铂电极表面添加特定的碘离子，利用静电排斥力给电极穿上了一层“防护服”，解决了一直困扰行业的“结垢”问题。在实验室的展示台上，经过提纯后的白色氢氧化镁粉末纯度可达99%以上。 利用这种技术，每生产1公斤氢气，理论上可以联产约15公斤的高纯度氢氧化镁。田新龙教授表示，提取镁产品的收益基本可以覆盖制氢的成本，这项技术在常温天然海水中即可进行，大大降低了工程应用的门槛。 目前，一台约半人高的银灰色设备正在海南大学协同创新中心实验室平稳运行。这台天然海水制氢提镁工程样机已经在天然海水环境中连续稳定运行超过5000个小时。随着电流接通，透过视窗可以清晰地看到氢气不断生成，另一边是高纯度氢氧化镁持续析出。 传统电解水技术依赖高纯度淡水，而直接电解海水时镁、钙离子等杂质会破坏设备。为了应对这一问题，业界主流方案是先淡化海水再电解，但这种工艺流程长、成本高。田新龙教授提出何不利用海水中丰富的镁离子资源呢？他和团队成员封苏阳发现，这种沉淀物反而具有高附加值。 未来，他们计划利用海上风电提供绿电，“就地取材”直接电解海水制取绿氢。制取的绿氢可以合成绿色甲醇为洋浦港的远洋船舶提供清洁动力；而联产的高纯度氢氧化镁，则有望在高端新材料产业链中发挥效用。 这次成果发表在国际期刊《自然·通讯》上，为解决全球绿氢生产成本高昂、淡水资源消耗大的难题提供了中国方案。