当前，我国制造业正处于转型升级的关键时期。
传统的规模扩张模式已难以适应新时代发展需求，如何培育和发展新质生产力，成为制造强国建设的核心课题。
在河南省十四届人大四次会议上，省人大代表、新乡市卫华集团董事长韩红安深入阐述了制造业高质量发展的实践路径，为破解这一时代课题提供了有力参考。
制造业的"硬核"竞争力究竟从何而来？
韩红安指出，当代制造车间已发生深刻变革。
在与新能源汽车工厂的合作中，起重机实现了自主搬运调度，从原料到成品全程无人操作，曾经笨重的"大块头"已演变为具有思维能力和智慧决策的搬运机器人。
这一转变充分说明，制造业的未来不在于生产规模的扩大，而在于产业结构的优化升级和发展动能的转换。
创新驱动是制造业转型的必答题。
在起重机行业，吊具防摇技术长期是制约安全高效作业的瓶颈。
卫华集团经过多年攻关，成功研发出防摇摆技术，将大型起重机停稳后的摆幅从80公分精确控制至2毫米，实现了快速、稳定、精准的作业效能。
这项突破性进展背后，是企业对创新的执着投入。
卫华集团每年将销售收入的5%以上用于研发，构建了从院士专家到青年工程师的多层次人才体系，拥有1800多项授权专利和33个国家及省级研发平台，为持续创新奠定了坚实基础。
绿色发展是实现可持续发展的必然选择。
传统起重机存在自重大、耗能高等问题，卫华集团通过采用更高强度钢材、优化整机结构、精简传动系统等措施，推出了新一代低碳起重机产品。
该产品在设备自重、高度及综合能耗方面均实现了15%至30%的降低，多年蝉联年度销冠，累计订单金额超过40亿元，充分证明了绿色产品的市场竞争力，实现了生态效益与经济效益的有机统一。
数字化智能化转型是破解制造业难题的重要途径。
起重机行业多为定制化生产，传统模式下仅调整一台桥式起重机的起升速度就需耗时三周。
卫华集团历经十多年技术攻关，自主研发的数字化设计平台于2025年底成熟落地，使设计周期从三周缩短至2小时，大幅提升了市场响应速度，优化了客户定制体验，充分展现了数智技术对产业升级的赋能作用。
从卫华集团的发展实践看，制造业的高质量发展需要多维度、全方位的系统推进。
创新、绿色、智能不是孤立的选项，而是相互融合、相互促进的有机整体。
只有坚持以创新为驱动、以绿色为底色、以智能为方向，才能真正培育新质生产力，增强制造业的核心竞争力。
制造业的竞争，从来不只是车间里的热闹与产量的增长，更是关键技术、绿色底座与数字能力的综合较量。
把创新投入变成可持续的技术突破，把低碳理念落实为可量化的能耗下降，把数字化转化为效率提升和体验升级，才能让实体经济在高质量发展道路上行稳致远。
培育“硬核”新质生产力，既需要企业久久为功的攻坚，也需要产业生态协同发力，最终以更强韧的制造体系支撑经济稳健前行。