长江中游的工业版图上，湖北黄石正成为传统工业城市转型升级的一个典型样本；这座因矿而兴的城市曾面临资源型城市常见难题：产业结构偏重、价值链偏低、环境压力较大。记者调研发现，黄石通过系统推进“智造升级”和“链式发展”双轮驱动，逐步走出一条资源型城市高质量发展的新路径。走进大冶铁矿智能控制中心，长达20米的电子屏实时显示井下300米作业面的生产数据。技术员依托数字化平台，可同时调度8个采矿面的设备运行，这个变化使该矿人均效能提升3.2倍。类似的智能化场景已在黄石12个重点工业领域落地推广：全市累计为460家企业开展智能化诊断，特钢生产线建成全球首个全流程工业互联网平台。市经信局数据显示，近三年技改投入年均增长18%，传统产业高端化率提升至41%。更深层的变化发生在产业链上。过去黄石铜产业长期停留在电解铜初加工阶段，每吨产品附加值不足800元。通过实施“补链强链”工程，当地已形成从矿山采选到6微米超薄铜箔的完整产业链。诺德新材研发的3微米锂电铜箔打破国外垄断，使动力电池能量密度提升20%。目前黄石铜精深加工产品已拓展至37类，产业链规模突破1200亿元，实现从“卖原料”向“卖技术”的转变。在培育新动能上，黄石依托工业基础，瞄准新能源汽车产业链精准布局。通过“链长制”统筹资源配置，引进整车及核心零部件企业23家，本地配套率提升至58%。2023年该产业产值突破300亿元，成为带动工业增长的新动力。区域协同发展也是转型的重要支撑。作为武汉“光芯屏端网”产业集群的重要配套基地，黄石70%的规上企业与武汉龙头企业建立了稳定供应关系。沪士电子等企业生产的精密部件直供光谷重点企业，年配套金额超过200亿元。跨区域分工协作，让黄石在都市圈产业体系中形成更清晰的差异化定位。
老工业基地转型升级，既是经济结构调整的需要，也是区域竞争的现实选择。黄石的实践表明，传统产业并非没有空间，关键在于能否依靠技术创新、链条延伸和区域协同，实现从规模扩张到质量提升的转变。随着更多老工业城市探索出适合自身的转型路径，中国制造向中国创造的转变将拥有更坚实的基础。