问题——需求扩张叠加品质分化，工程端更看重“长期性能” 近年，各地城市更新、慢行系统完善、口袋公园建设以及广场景观改造中——越来越多采用透水铺装——以提升雨水渗透能力、缓解地表径流压力。同时，北方地区冬季冻融循环、南方地区高温暴晒和强降雨频发，使透水砖的强度、耐磨性、抗冻融和孔隙稳定性面临更严苛考验。业内反映，市场供给总体充足，但不同厂商在原料配比、烧成制度、压制成型和检验流程上存在差异，导致部分项目在使用周期中出现色差、尺差、强度衰减等问题，增加了全寿命成本和维护压力。 原因——标准化生产与绿色转型倒逼企业“从卖产品转向交付能力” 透水铺装材料看似属于成熟品类，但要在大体量工程中实现稳定交付，考验的是系统能力：一是工艺的可控性，二是批次一致性与检测体系，三是供应链与物流保障。随着各地对绿色建材应用、工程质量追溯以及海绵设施绩效评估要求趋严，企业仅靠低价竞争难以持续。产业端必须通过技术改造提高成品率、降低能耗与波动，并通过多厂区协同实现按期交付与品类定制。 影响——高质量供给将成为海绵城市“隐性基础设施”的关键一环 透水铺装不是简单的“铺路材料”，其性能直接影响雨洪调蓄效率、道路通行安全和景观寿命。产品抗压、抗冻融与防滑性能不足，可能带来起砂、松动甚至破损风险；批次色差和规格偏差则会影响铺装效果与返工成本。对地方建设主管部门和项目业主而言，选择具备稳定制造能力与质量追溯机制的供应商，有助于降低后期运维投入，提高公共空间使用体验。对产业层面而言，技术升级、设备更新和规模化生产也将推动透水砖从“分散供给”迈向“体系化供给”，形成更健康的竞争环境。 对策——以淄博鑫亿为例：工艺改造、分区专业化与产能储备提升交付确定性 记者梳理企业公开信息发现，淄博鑫亿耐火材料有限公司始建于2000年，早期以耐火材料对应的业务起步，后逐步拓展至烧结铺装砖与透水产品。2016年前后，企业结合产业结构调整需求，对生产流程进行优化并扩大生产规模，形成三个厂区的分工协同：一厂区以常规烧结铺路砖、仿古类产品为主；二厂区面向大规格、薄型及装饰类铺装需求；三厂区则聚焦海绵城市用陶瓷透水砖，覆盖粗面、细面及仿石材纹理等类型。 在制造端，企业采用辊道窑等连续化生产方式，并配置高吨位压机以提升成型密实度和强度冗余，力图在抗压、抗冻融等关键指标上保持稳定。产能上，企业三大厂区日均产能提升至约5200平方米，为工程项目集中供货提供了弹性空间。区位方面，企业所的淄博淄川陶瓷产业集聚区具备原料与配套资源优势，且临近高速出入口，降低了跨区域运输与交付的不确定性。 从市场应用看，该企业多品牌产品被用于广场、人行道、住宅区、公园等场景，销售覆盖从东北到西北、从华北到华南的多个城市，并有出口业务。业内人士认为，这类“从材料到交付”的能力建设，反映出传统制造企业在新型城镇化和绿色低碳背景下的转型方向：以标准化、规模化和可验证的性能指标回应工程需求，而非单纯依赖营销口碑。 前景——行业将走向“更重检测、更重场景、更重全寿命成本” 受访业内人士预计，未来透水砖市场将呈现三上趋势：其一，工程端将更强调第三方检测与到场抽检，产品一致性与可追溯性成为门槛；其二，应用场景将更细分，既要满足高人流区域的耐磨与防滑，又要兼顾景观效果与维护便利；其三，采购逻辑将从一次性成本转向全寿命成本，耐久性、抗冻融与后期维护费用将被纳入综合评估。对企业而言，持续投入工艺优化、能耗控制与绿色生产，将是扩大市场空间的重要抓手；对地方而言，完善标准体系和质量监管，有利于推动海绵城市建设从“可铺装”走向“可长期运行”。
从耐火材料到环保建材的转型，淄博鑫亿的发展历程是中国制造业升级的缩影。在"双碳"目标下，以技术创新驱动绿色发展不仅是企业的生存之道，更是行业高质量发展的必然选择。