吉林石化化肥厂开年这阶段已经给自家攒下了754万元的降本创效。2月28日，记者从厂里拿到的消息说，他们为了推动提质增效，在优化产品、稳运行、搞改造这三方面动了不少脑筋。自打年初起，一共抠下了754万元。厂子盯紧市场脸色，随时调整生产计划，好让利润最大化。他们看着行情灵活换着做70A道路沥青、F80防水沥青还有60号硬质沥青这些产品，就是为了多抢点市场份额。针对渣油成分的变化，厂里还专门调了萃取温度和溶剂比，使劲把脱油的效率提上去。到现在为止，厂里已经生产了超7万吨的脱沥青油和沥青，净赚了两千多万。 用汽这块儿也没闲着。除灰氨蒸发器搞了个热源优化项目，用机炉车间多余的热量来代替低压蒸汽，这招儿不光省下了蒸汽费，一年下来还能省74万。装置稳得住是关键。调苯烯比、进料温度这些参数，能让乙苯脱氢的催化剂多用一阵子。光1月份就靠这招省了50.5万。丁辛醇装置也想了个招儿，把火炬停了、少烧天然气和蒸汽，一年能少排二氧化碳5200吨。光靠这一点就省下了42.48万。 丙烯和合成气的指标监控也得跟上。调整好压力和温度就能少折腾停车调整负荷，让丁辛醇B装置的净化剂寿命变长了不少，这又是一笔省下来的31.95万。为了让老设备重新焕发生机，合成氨装置搞了个炭黑水泵国产化替代的项目。以前用进口的设备维修费高得吓人，现在换成国产离心泵后不仅耐用了，连电费都省了一大半。这个项目1月份就投入使用了，算下来全年能省37.72万。锅炉方面优化了启炉操作流程减少浪费也能省14.06万。动力系统则是通过换煤种来降低采购成本，用含硫量高的煤也能省31.24万。 这次降本增效的大动作背后是吉林市融媒体中心的报道功劳。王寿生记者和谭欣洁通讯员共同采写了这篇报道。这篇稿子经过苑舒君初审、王羿丹复审、最后由李佳阳终审把关才最终发布出来的。