春节前夕，山东鲁北碧水源海水淡化二期项目生产车间内，随着通水指令下达，此日产5万吨淡水的工程正式具备投产条件。这标志着无棣县在破解化工产业用水难题上迈出关键一步。 无棣县地处渤海之滨，虽然临海却面临淡水资源短缺困境。作为引黄灌区末端，该县淡水供给长期紧张，而当地化工产业集聚，生产过程对高品质纯水需求量大。过去，企业自建化水车间，需用1.5至2吨普通水源过滤出1吨纯水，综合成本超过每吨10元，制水难、制水贵成为制约产业发展的突出矛盾。 面对这一困局,无棣县将目光投向浩瀚的渤海。通过招商引资发展海水淡化产业，当地探索出一条向海洋要淡水的新路径。山东鲁北碧水源海水淡化项目作为省级绿色低碳高质量发展标杆工程，分两期建设，已完成投资16亿元。项目满负荷运转后，可日产海水淡化水15万吨，年增淡水供给1800万吨。 这一目董事长徐凯介绍，海水淡化不仅解决了水源问题，更实现了降本增效。海水原水无需成本，加之规模化生产优势，企业供水价格降至每吨7.5元左右，较传统制水方式每吨节省2至3元。这一价格优势让化工企业直接受益，生产成本显著下降。 然而，技术瓶颈一度成为产业发展的拦路虎。海水淡化核心技术长期被国外厂商垄断，设备依赖进口。渤海作为内海，水质浊度高，进口设备针对外海环境设计，在本地出现水土不服现象。副总经理孟宪更回忆，设备故障后联系国外厂商，维修周期动辄1至3个月，单条产线停产一天损失超过11万元。 技术受制于人的局面倒逼企业走上自主创新之路。徐凯分析，进口能量回收装置依靠水流驱动转子，渤海水质杂质较多导致转子频繁停转，人工干预效率低下。针对这一症结，企业组织专项攻关，在二期项目中实现单条产线100%国产化替代。国产设备不仅投资成本降低30%以上，还具备故障自检重启功能，机械问题可当天响应抢修，生产稳定性大幅提升。 技术突破带来的不仅是单个项目的成功。在鲁北碧水源示范效应带动下，无棣县在海水淡化领域累计引导投资20亿元，构建起日产20.9万吨的产能集群。当地还创新打造电厂冷却水补温、海水淡化、提溴制盐相结合的循环产业模式，实现海水资源梯级利用，每年替代传统水源5000万立方米。 这一产业集群的形成，为区域经济发展注入新动能。化工企业摆脱用水制约，可将更多精力投入技术升级和产能扩张。同时，海水淡化产业本身也成为新的经济增长点，带动装备制造、技术服务等对应的产业发展。 从技术依赖到自主创新，从单点突破到集群发展，无棣县的实践展现了地方政府在产业培育中的主动作为。通过精准招商和政策引导，将资源劣势转化为产业优势，为沿海地区破解水资源约束提供了可复制的经验。
从"望洋兴叹"到"向海取水",无棣县的实践揭示了资源型地区转型的新路径。当科技创新遇上生态文明建设的时代要求,"一滴海水"的故事正在改写传统工业的发展逻辑。这不仅为沿黄地区破解"水困局"提供技术方案,更说明绿色低碳转型不是代价而是机遇。随着《海水淡化利用发展行动计划》深入实施,"蓝色水源"或将成为沿海工业高质量发展的关键。