正力新能的“电老虎”

面对如今电池行业竞争激烈、巨头纷纷做大的局面,正力新能在上市不到一年的时间里就交出了亮眼的成绩单。消息一出,大家都在琢磨,这家企业凭什么能在2025年把净利润给提升到接近8倍这么高。深扒背后的原因就会发现,除了市场回暖带来的好处,更关键的是他们在生产线上动了大脑筋。 在正力新能位于江苏常熟的工厂里,那座常年吃电的中央制冷机房就藏着不少秘密。为了保持电芯生产的环境稳定,这个系统每年要吃掉超过1000万度的电,相当于厂区里的头号“电老虎”。虽然系统里有4台机组和一大堆水泵及冷却塔,硬件配置看着还行,但因为长期依赖人工经验来控制启停和温度设定,实际运行效率并不高。 这里面的问题主要有四个:不管厂里活儿忙不忙,机组总开着“一大一小”或者“两大一小”;冷冻水泵跑得飞快,可送出的水却只有3.5℃,输配能耗太大;给主机散热的冷却塔风机转得飞快却不见效,进水口没有阀门导致水短路回流;还有原来的BA控制系统老毛病一大堆,关键数据读不出来。 针对这些问题,深度智控没有选择推倒重来换设备,而是给这套系统装上了一个基于PhyAI技术的智能大脑——DeepSYS。这个平台通过建立物理模型和智能算法让系统学会自己思考。它会根据天气变化和生产负荷去算最优的参数组合:天气冷了就给冷却塔降速省电;负荷上来了就把水泵的频率调低点。 经过改造后效果很明显:常熟基地的制冷站整体节能率直接干到了15.5%,一年能省下超过100万度电。更重要的是,运行模式不再靠老师傅的经验拍脑袋了。平台可以24小时自动找最优解,让冷机、水泵和冷却塔配合得更默契。 这种升级模式其实挺有代表性:在高端制造领域搞效率提升,不一定要全盘重建传统系统。用AI跟物理机理结合起来搞优化改造,花最小的代价就能挖出最大的节能价值。当生产系统变得越来越聪明时,企业的增长动力也就从单纯堆规模转向了靠技术驱动。