纺织生产一线粉尘与噪声叠加，是职业健康风险较为集中的领域之一；棉尘等粉尘原料处理、清花、梳棉、纺纱等环节容易产生并在局部空间聚集，若通风除尘不到位或个人防护不规范，长期吸入可能造成呼吸系统损害；织机等设备连续运转产生的高频噪声，则可能对听力形成慢性、累积性影响，严重时出现不可逆损伤。如何让防护措施覆盖每一道工序、落实到每一名职工，是不少劳动密集型企业面临的现实课题。 从原因看，职业危害防控难点主要体现在三个上：一是车间岗位多、工序长，粉尘与噪声来源分散，单一治理措施难以立竿见影；二是部分职工对职业危害的隐蔽性、长期性认识不足，存“戴不戴差不多”“戴着不舒服就先放一放”等想法；三是一些常见防护用品使用不规范，导致“有装备但不达标”，形成防护漏洞。尤其在高温、长班次环境下，佩戴依从性下降更为明显。 本次尉犁县主管部门把宣讲课堂搬到车间，重点聚焦“讲清风险、教会方法、配齐装备”。宣讲人员结合纺织行业特点，在纺纱、织造等重点区域开展现场讲解与互动问答，通过典型案例说明粉尘、噪声的危害路径与健康后果，引导职工从“被动戴”转向“主动防”。针对一线反映集中的佩戴不规范问题，宣讲人员现场演示防尘口罩的密合检查要点，如鼻夹塑形与贴合度测试等，强调减少漏气是提升防护效果的关键；同时示范降噪耳塞的正确佩戴步骤，纠正“挂耳不戴”“耳塞外露”等误区，明确个人防护用品要与岗位风险相匹配，并与操作规范同步落实。 职业健康工作的成效不仅体现在个体健康，也关系企业稳定和行业发展。对劳动者而言，规范防护有助于减少慢性损害，降低因病致残、致贫风险，维护长期劳动能力；对企业而言，职业健康水平直接影响用工稳定、生产效率与合规成本，前端预防投入可减少后续医疗、工伤与人员流失等综合成本；对行业而言，治理水平提升有助于推动生产方式向更安全、更清洁、更可持续转型，提升产业竞争力与社会认可度。 在对策层面，此次活动突出“精准配置、分层推进”。据介绍，有关部门向企业发放职业健康宣传资料600份，配发降噪耳塞200个、防尘口罩12000个，重点面向清花、梳棉、纺织等岗位补齐防护短板。此外，宣讲强调“工程治理+管理措施+个人防护”协同发力：在条件允许的情况下，通过优化通风除尘、加强设备降噪与维护保养，从源头减少粉尘和噪声；通过完善岗位告知、培训考核、班组监督与健康监测等机制，把防护要求固化为日常流程；通过规范佩戴和定期更换防护用品，确保个人防护持续有效。 面向未来，职业健康治理更需要常态化、制度化安排。随着产业升级和劳动者健康意识提升，企业将更加重视职业病危害因素的监测评估和岗位风险分级管控；相关部门可更推动“进企业、进车间、进班组”的服务模式常态运行，强化对重点环节的指导帮扶与监督检查，形成“宣传教育—规范操作—现场改进—持续评估”的闭环。同时，工会等群团组织在权益维护与职工动员上具有独特作用，协同发力有助于把职业健康要求转化为职工自觉行动，提升防护工作的执行力与覆盖面。
当每副口罩都规范佩戴、每对耳塞都正确使用，安全生产的防线才能真正筑牢。尉犁县的实践表明，职业健康保护既需要技术装备的“硬支撑”，也离不开制度落实的“软保障”。在推进新型工业化进程中，如何让劳动者体面劳动、健康工作，这场发生在纺织车间的“健康行动”提供了可借鉴的思路。