设备管理是制造企业生产经营的重要支撑。
作为国防工业领域的重点企业，江南工业集团机动能源中心管理着125大类型、7119台各类设备，其运维保障直接关系到企业的生产效率和经济效益。
面对设备管理分散、维修效率不高、故障率较高等问题，该中心党总支创新思路，将党的政治优势转化为管理优势，以党建为引领，建立起系统完整的设备管理新体系。
从管理体系建设看，机动能源中心党总支将设备集中管理与维保体系建设纳入年度党建重点工作清单，统筹谋划、整体推进。
通过党总支委员会扩大会议明确方向，依托"三会一课"、中心例会、班前会等多层级载体，分别对中心、科室班组、个人明确三级目标任务，形成纵向贯通、横向协同的工作格局。
同时创新构建管理制度建设、责任制优化落实、日常运维监督、设备管理考核、维修队伍建设"五位一体"的设备管理新模式，使党建工作与业务工作实现同频共振。
从运维标准化建设看，该中心以党建赋能推进设备运维标准化。
针对7119台设备的不同特点和运行状况，精准制定了相应的保养计划和操作规程。
通过党员带头执行、支部监督落实的方式，推动设备管理由故障维修向预防维修转变。
数据显示，设备故障率与2024年相比下降15%，平均使用寿命延长20%，这充分体现了预防性维护的显著效果。
同时，该中心严格落实岗位责任制，将责任细化到32种不同岗位的110名职工，对88台老旧设备建立风险等级矩阵，发挥党员的攻坚作用强化管控。
在创新举措方面，机动能源中心以党建为纽带，聚焦设备维修业务中的堵点问题，推行故障维修"派单模式"。
由党员技术骨干牵头进行故障诊断，统筹维修方案制定与配件调配，依托公司内部维修力量开展自主维修，有效破解了跨部门沟通壁垒，实现了维修的快速响应和资源的高效利用。
该中心还秉持共建共享理念，成立了党员攻坚突击队，建立了涵盖机械、电气、自动化控制等多领域的设备"维修技术人才库"，在册技术人员达68名，有效打破了各单位人才壁垒，形成了人才共享、优势互补的工作机制。
在激励机制创新上，该中心创新协助维修薪酬激励机制，从故障单位当月薪酬总额中列支激励费用，充分调动职工的积极性。
这一措施带动15名员工完成了46项协助维修任务，支出激励薪酬2.11万元，却减少委外维修费用20万元，实现了用较少投入撬动更大产出的效果。
此外，该中心将"数据驱动"纳入党建创新项目，由党员牵头建立设备全生命周期"电子健康档案"，推动维修记录共享。
党员技术骨干通过数据分析，精准识别设备"故障频发点"与"薄弱环节"，推动维修策略从事后补救向事前预防转变，为智能运维储备了宝贵的数据案例。
从实际成效看，2025年度机动能源中心共完成246项设备维修任务，节创近200万元，有力支撑了企业的降本增效目标。
在急难任务面前，党员冲锋在前，完成了靶场环境试验箱、推力台等设备46台次的维修，总装分厂工房重点设备48台次的抢修，机加分厂35台次机加设备的抢修和1台立加系统改造，保障了计量理化中心、采购仓储配送中心等关键设备的稳定运转。
在技术攻坚领域，党员技术骨干牵头真空热合机升级项目，针对设备功能单一、流程繁琐等问题，引入真空包装原理，增设抽气系统并创新夹持密封装置，打造了全自动真空热合一体工作站，以相当于购买新设备10%的资金投入达到了生产使用标准，有效破解了生产瓶颈。
在资源盘活方面，党员突击队改造了机加二分厂闲置的解脱力测试仪，围绕功能恢复、材料适配、系统防腐等目标，将其转化为适配需求的光纤复绕机，以极低成本激活了闲置资产，实现了资源的高效利用。
设备管理水平往往决定生产运行的“底盘”是否稳固。
以党建引领推动设备管理从“救火式抢修”走向“体系化预防”，不仅是降本增效的现实路径，更是提升治理能力、夯实高质量发展基础的长期工程。
把责任压得更实、把数据用得更准、把人才聚得更强，才能让每一次维修与改造都沉淀为制度、转化为能力，持续释放管理创新的综合效益。