大庆油田采油206队把精细化管理运用得风生水起，累计给公司带来了超过600万元的收益。在这块见证着中国工业发展的大庆油田上，这个深入一线的团队，靠着与时俱进的管理方法和严谨务实的工作态度，正在书写降本增效的新篇章。采油三厂第一作业区的206队，作为当年会战留下来的老牌队伍，没有躺在功劳簿上睡大觉，而是主动改进管理方式。把老套的修旧利废“七字经”升级成了“立、算、精、抠、严、活、创”的提质增效新“七字经”，这既是对过去的继承，也是面对现在高质量发展要求做出的回应。成本管控对石油这种资金和技术密集的行业特别重要，206队深谙此道，就把“算”字当成关键。他们搞了个写成本的活动，把全队的大目标一点点分解到每个岗位上，让大家都有自己的小账本。重点盯着材料消耗、修理效果和回收利用这三笔账，通过细细盘算，找出了25个能省钱的地方，也查出了34项浪费行为。这样一来，让每个员工都知道要做什么、该怎么做，大家伙儿参与省钱的积极性一下子就起来了。“算”是前提，“精”才是核心。206队把精细化管理贯穿到了生产的每个环节。在注水这块儿，他们搞出了“十六个一”的精细模式，让注水井的“四率”指标在全厂都排前面，从源头提高了采油率。油井维护上推行“一严二优化三清六及时”还有“12345”的工作法，加上严格把控热洗清蜡这几个关口，各项指标都跑在了公司标准前头。 为了不让钱白白流走，他们弄出了个形象的“成本树”模式。领材料时严格按定额来，提倡用小桶替代大桶、散件代替捆装，培养大家精打细算的习惯。干活时盯着物资回收，保证螺丝阀门一个也不少。队里还深挖报废设备的价值，通过缺材代用、改功能、一物多用等办法从废品堆里挖出了效益，材料消耗费用在同类班组里一直是最低的。创新是发展的第一动力，206队特别看重年轻人的创新想法。通过征集难题立项、搞头脑风暴鼓励大家想办法解决问题。他们还搞了个“柏云龙劳模与人才创新工作室”，把9名技师和青年骨干聚在一起总结出了“创新十法”，把修旧利废搞得更规范了。 统计下来到现在为止，206队回收了超过3.4万件废旧配件修复了6421件设备完成了60项技术革新拿到了8项国家专利授权这些实实在在的事情帮公司赚了600多万元的钱修复的物资原值更是达到了5000万元。 从升级“七字经”到“成本树”管理再到青年创新工作室的活跃表现采油206队的做法说明优良传统和管理创新完全可以结合起来他们不仅赚了钱还培养了一批肯动脑敢担当业务精的年轻人获得了全国五四红旗团支部黑龙江省青年文明号等荣誉这就是大庆精神、铁人精神在新时代的样子也给同类企业提供了可以参考的基层样板。