从“过境木头”到“在地制造”,日照依港兴产推动木材进口口岸向精深加工高地跃升

日照港岚山港区的码头上,每天都有满载进口木材的货轮进行靠泊作业。

数据显示,2025年日照口岸共进口来自新西兰、加拿大等30多个国家和地区的35种进口原木,进口量已突破1000万立方米,占全国进口原木总量的三分之一。

这一数字充分说明了日照港在全球木材贸易中的重要地位。

然而,这些优势资源长期未能充分转化为本地经济增长动力。

产业错位是制约木材资源价值释放的关键因素。

据统计,过去进口到日照港的原木中,约60%流向了外地。

来自加拿大的云杉、铁杉主要运往东北地区制作家具,来自新西兰的辐射松则流向临沂、徐州等地用以制作胶合板和建筑木方。

少数留在当地的木材也仅停留在简单切割加工阶段,随后继续流向外地工厂,整个产业链条在本地的增值空间极其有限。

这种"过路经济"模式,使日照虽拥有充足的原材料供应,却难以获得相应的经济效益。

国内木材深加工市场的巨大潜力为产业转变提供了契机。

数据显示,国内木材深加工市场年产值超过5000亿元,产业发展空间广阔。

日照市敏锐把握这一机遇,将港产城融合发展作为经济发展的主攻方向,将目光聚焦于木材精深加工领域。

岚山经济开发区管理委员会制定了明确的产业规划,重点招引品牌家居、高档板材等木材精深加工项目,打造江北重要的家具家装备料中心及儿童家具、装配式木结构生产基地。

产业链条的完善是实现产业升级的重要基础。

目前,岚山经济开发区已相继落地400多家大大小小的木材加工和贸易企业,形成了"木材贸易进口-锯切-烘干-深加工-废料综合利用"的完整产业链条。

在这条链上,不同企业各司其职,形成了紧密的协同体系。

大料被加工成各类家具、全屋定制用板材和木结构建筑构件,小料则制作成儿童玩具、相框等产品,下脚料更是被充分利用,转化为生物质燃料和各类木制零部件。

这种"吃干榨尽"的利用方式,使原木的每一部分都能实现其经济价值。

企业创新驱动产业价值链向上攀升。

日照京杭林产有限公司的发展轨迹充分体现了这一趋势。

该公司从过去的板材初级加工起步,经过多年研发积累,今年已开始向文创木制品和时尚家具领域进军,每年研发费用占营收比例超过6%。

通过建立自主设计团队,融入文化属性和时尚元素,产品附加值得到显著提升。

类似的创新实践在产业内日益普遍,推动整个产业向价值链上游移动。

公共服务优化为产业发展提供有力支撑。

日照海关驻岚山港办事处不断优化作业模式,依托"鉴木"智能识别装备、有害生物智能识别系统等科技手段,结合预约查验、靠泊检疫、快速检测等多项服务举措,实现港口作业和海关查验的无缝衔接,有力保障了进口原木口岸通关畅通。

这些举措的推出,进一步降低了企业的通关成本和时间成本,为产业发展创造了更加便利的营商环境。

良性循环的形成强化了产业集聚效应。

随着本地木材加工产业的不断完善,越来越多的进口原木选择从日照入境,形成了"前港后园"的良好格局。

港口的物流优势逐步转化为产业优势,产业的集聚又进一步强化了港口的吸引力,形成了相互促进的良性循环。

这种循环机制的建立,为日照港的长期发展奠定了坚实基础。

从"木头码头"到"智慧木都"的蜕变,日照案例揭示了传统港口经济转型升级的可行路径。

当物流流量转化为产业增量,当单一贸易升级为价值链掌控,沿海开放优势才能真正转化为高质量发展胜势。

这或许为其他港口城市探索"港产城"融合发展提供了有益借鉴。