山东工业数智转型迈向深度融合 从"要不要"到"怎么做"的战略跨越

问题:传统工业增长方式难以为继,转型成为必答题。

当前工业经济正处在深层调整期:劳动力成本持续抬升、资源环境约束趋紧、外部需求不确定性增加、行业竞争由“拼规模”转向“拼效率、拼质量、拼响应”。

在这一背景下,工业企业面临的核心挑战不再是单纯扩产,而是如何在复杂多变的市场中实现更精准的供需匹配、更高效的要素配置和更稳定的交付能力。

对于产业门类齐全、链条较长的工业大省而言,转型不仅关系增长动能切换,更关系产业安全与发展韧性。

原因:竞争要素与技术范式变化,推动工业从“体量驱动”转向“能力驱动”。

一方面,传统发展红利边际递减,粗放扩张带来的空间收窄,单靠增加投入难以换来同等回报;另一方面,新一轮科技革命和产业变革加速演进,数据成为关键生产要素,算法、软件与算力重塑研发设计、生产制造、供应链管理和售后服务流程。

更重要的是,工业具有长周期特征,一条产线往往运行多年、核心工艺代际传承明显,这决定了转型不可能依靠短期“热度”推动,而需要围绕可落地、可复制、可持续的场景能力建设,形成系统化推进路径。

影响:数智化带来的不仅是效率提升,更是面向市场的“敏捷能力”。

通过数字化改造与智能化应用,企业能够更及时感知市场波动、以更低成本完成计划排产与资源调度,并在质量控制、能耗管理、安全生产等关键环节实现可视化、可追溯、可优化。

对于工业基础雄厚的地区而言,效率提升具有显著“乘数效应”:在庞大的产业基数上,哪怕是小幅改进也可能转化为可观的产出增量与成本节约。

相关数据显示,山东数字经济占地区生产总值比重已突破50%,规模以上工业企业数字化转型覆盖率达到95.1%,高新技术产业产值占规模以上工业比重提升至55.3%。

这些变化折射出发展动能的结构性调整:知识密集与技术驱动的“脑力”贡献不断上升,正在与传统制造“体量”形成新的均衡。

对策:以系统思维推进“两线作战、双向赋能”,既强底座又抓改造。

山东的路径选择强调“打基础”和“抓应用”同步推进,避免零散化、补丁式改造带来的重复投入和效益分散。

一是培育壮大数字核心产业,为制造业智能化提供可依托的“硬底座”。

制造业数智化离不开工业软件、智能算法、关键硬件等基础能力支撑。

围绕产业链关键环节加强企业培育与生态集聚,有助于提升供给能力与自主可控水平,为大规模、深层次的行业应用提供“粮草”和工具箱。

山东已培育人工智能骨干龙头企业超过1100家,人工智能核心产业营收达到1200亿元;国家级数字领航企业18家,数量位居全国前列,为工业体系转型提供了重要支撑。

二是激活传统产业存量,以数字技术推动流程再造与绿色升级。

钢铁、化工、装备制造、纺织轻工等传统行业体量大、链条长,也是节能降碳、提质增效的主战场。

通过在能耗管理、排放控制、设备运维、质量检测、个性化定制等环节嵌入数字化能力,可实现降成本、控风险、提品质与促绿色并进,推动“老树发新枝”,稳住产业基本盘。

三是深耕垂直场景,形成可复制的行业解决方案。

与通用技术不同,工业场景对可靠性、实时性与安全性要求更高。

面向不同工艺、设备和流程沉淀数据与知识,打造能够“懂工艺、会执行、能闭环”的垂直模型与应用,是提升转型实效的关键。

山东围绕重点行业培育80个“产业大脑”,提出做强100个垂直行业大模型,并推动覆盖41个工业大类应用,体现出以场景牵引促落地的导向。

2024年,山东纳入重点监测的年收入超500万元的大模型企业达124家,实现相关业务收入31.2亿元,同比增长175.7%,显示出产业化应用加快推进。

四是强化标杆引领,以龙头带动产业链协同升级。

数智化转型投入大、周期长、组织变革复杂,需要“领头雁”在研发、制造、管理等环节率先试验并输出经验。

以潍柴动力“超级工程师”数智平台将仿真分析时间从数小时压缩至分钟级、海尔卡奥斯工业互联网平台链接近百万家企业资源并显著提升排产效率等为代表的实践,说明标杆企业能够通过平台化能力带动上下游企业共享工具、共享数据标准、共享管理方法,形成更高层次的协同效率。

前景:从“有没有”转向“深不深”,数智化将成为产业竞争的新分水岭。

下一阶段,工业转型将更加注重质量与内涵:从单点应用走向全流程贯通,从设备联网走向数据治理与决策闭环,从试点示范走向规模复制。

可以预见,围绕关键工业软件、工业互联网平台、行业数据体系、工业安全与人才队伍建设等领域的投入将持续加大;同时,绿色低碳要求将与智能制造深度耦合,推动形成“降碳—提效—增值”一体化路径。

对山东而言,工业门类齐全既意味着转型任务繁重,也意味着应用场景丰富、扩散效应强,只要把底座做实、把场景做深、把标杆做强,就有望在新一轮产业竞争中塑造更具韧性与更高附加值的现代化产业体系。

工业数字化转型不是简单的技术叠加,而是生产方式和产业生态的全面重构。

山东的实践表明,工业大省的转型需要兼顾"增量培育"与"存量改造",既要把握数字经济发展机遇,又要立足传统产业基础。

这种系统思维下的转型路径,不仅为山东工业高质量发展注入新动能,也为其他地区推进新型工业化提供了有益借鉴。

在数字经济时代,工业"智"变已从选择题变为必答题,而解题的关键在于找准方向、持之以恒。