当喜庆的红灯笼挂满天润乳业的厂区大门，迎接农历新年的时候，新疆天润乳业股份有限公司里却很安静。刘让董事长说，在激烈的市场竞争中，掌握数字化优势是赢得发展主动权的关键。公司给核心生产区域进行了智能化改造，把过去繁忙的人流变成了高速运转的机器。比如视觉机器人在码垛，AGV无人运输车在穿梭，灌装线也顺畅地运作着。王昊翔主管解释说，这种高效稳定是靠5G技术和工业互联网平台支撑的。他站在中控大屏前展示给记者看，屏幕上的数据流反映着生产线上的每一个环节。 走进“智能驾驶舱”，操作员陈亮发现现在的劳动强度比以前低多了。过去巡检全靠走路，一天要走两万步；现在大部分流程都能在终端上控制。这种转变不是简单地换人干活，而是从牧场到销售全产业链的革新。立体仓库里用语音提示着堆垛机取放货物，轨道上的AGV把货物平稳运送出去，这就是所谓的“黑灯工厂”。 天润乳业不仅在车间里搞数字化，还把牧场、质检、物流这些环节也打通了。比如通过牧业信息化平台和MES系统，他们实现了从源头到终端的全程追溯。陈亮说效率提升最明显的地方就是这个立体仓库，空间利用率和出入库速度都上去了。 刘让董事长指出，数字化转型是他们的战略选择。像这样的改造已经让单厂生产效率提升了约50%，综合能耗降低了约25%。据测算，他们每天能产出超600吨牛奶、酸奶和奶啤等产品。这次项目的目标是年产20万吨乳制品加工项目。 王昊翔还提到通过LIMS系统让实验室管理更智能。陈亮感慨地说以前累得要命，现在轻松多了。刘让强调数字化优势不仅是效率提升的问题，更是品牌升级的关键。天润乳业给新疆的黄金奶源带插上了科技的翅膀。 站在这个年产20万吨的智能化车间里看着数据滚动，我们看到了中国制造业向高端化发展的步伐。天润乳业的“静悄悄”生产线给中国奶业树立了榜样。这个项目把LIMS、MES和AGV这些技术融合在一起用得很好。王昊翔指着屏幕上的数字说产能迅速释放多亏了工业互联网平台。 刘让董事长说他们是通过牧业信息化平台和MES系统来协同运作的。这次改造让劳动强度大幅降低同时响应速度大幅提升。王昊翔介绍说5G技术给生产过程提供了深度赋能。这次25%的能耗降低和50%的效率提升就是最好的证明。 站在中控大屏前的王昊翔看到了数据流中反映出来的每个环节动态。这个600吨/天的产量保障了节日市场的稳定供应。这次改造就是把工业互联网平台和5G技术深度结合起来用的结果。 这个接近“黑灯工厂”的智能立体仓库通过AGV和堆垛机协同作业大幅提升了空间利用率和出入库效率。这次年产20万吨乳制品加工项目让智能无菌灌装线流畅作业起来了。 这个公司党委书记、董事长刘让指出数字化优势是赢得发展主动权的战略选择。这次新建的年产20万吨乳制品加工项目把高速精准有序运转的智能设备都用上了。 这个600吨/天的产量是通过全负荷运行状态实现的也是保障节日市场稳定供应的关键所在。这次50%的效率提升是单厂生产效率提升的结果也是综合能耗降低约25%的一个侧面反映。 这个公司党委书记、董事长刘让强调数字化转型是他们核心战略的一部分也是构筑数字化优势的重要举措之一。这个全产业链数据生态是通过牧业信息化平台、MES系统还有LIMS等平台协同运作起来的一个整体工程。 这个智能立体仓库通过语音提示和机械臂取放货物以及轨道平稳输送货物的方式实现了无人介入的精准流畅作业过程从而达到了接近“黑灯工厂”的标准效果进而提升了空间利用率和出入库效率并成为降本增效、保障供应链敏捷性的关键基石之一。