问题——产业迈向“百亿级”，人才供给与技术迭代“双考验” 输配电设备是电力系统稳定运行的重要支撑，覆盖发电外送、变电降压到终端用电的关键环节。作为区域产业链的重要节点，江山近年来输配电产业集聚效应凸显：2025年产业总产值突破100亿元，中高压变压器产业入选国家级中小企业特色产业集群，成为衢州市首个国家级中小企业特色产业集群。产业规模壮大带来新的现实课题：一方面，企业对试验检测、装配调试、系统运维、智能制造等岗位技能要求显著提高；另一方面，新技术、新标准、新工艺持续涌现，传统“师傅带徒弟”的培养节奏与结构性需求之间出现错位，既缺“能上手”的操作人才，也缺“懂机理、会优化”的复合型技师。 原因——产业升级叠加标准提升，倒逼“教学链”对接“产业链” 输配电领域的技术门槛高、质量要求严，任何环节的细微偏差都可能影响设备可靠性与电网安全。随着电压等级提升、产品出口扩大以及智能化、数字化改造推进，企业对试验波形、绝缘水平、材料工艺、装配一致性等提出更高要求。同时，国家与行业标准健全，企业参与标准制定与国际市场竞争的能力成为新的“硬指标”。鉴于此，人才培养必须从单一技能训练转向“知识+技能+规范”一体化，强化基础理论与现场经验的贯通、研发思维与工艺纪律的统一，形成稳定的人才供给体系。 影响——从“产值突破”到“能力跃升”，高技能人才成为关键变量 江山输配电产业的发展不仅是规模扩张，更是产业链现代化水平的提升。高技能人才供给质量，直接关系到产品可靠性、交付周期、成本控制以及企业参与高端市场竞争的能力。以变压器为例，从出厂前的试验验证到总装质量把控，每一步都需要严谨的流程与熟练的操作能力；而智能制造与数字化工厂背景下，岗位能力还要覆盖数据采集、工艺参数管理、故障诊断等新内容。人才短板若不能及时补齐，将影响产业集群向高端化延伸的速度与韧性；反之，稳定的人才梯队将为企业创新、扩产与“走出去”提供持续动能。 对策——让“车间经验”进入课堂，把“真实设备”搬进实训 为强化人才支撑，江山高级技工学校新设变配电专业，引入与企业生产贴近的实训设备，推动教学内容与产业需求同步更新。记者在学校实训基地看到，高低压配电柜等设备模块化清晰，便于学生拆装、识别元器件与理解配电安全逻辑。教学过程中，姜振军结合多年现场经验，从“输电与配电的功能分工”讲起，把电能从高压输送、变电降压到终端分配的链条式知识，拆解成可操作、可验证的训练任务，并强调安全规范与质量意识，帮助学生建立工程化思维。 姜振军的职业经历，也折射出江山产业升级的路径：从一线试验员起步，历经新产品开发、车间管理与技术管理等岗位，长期参与技术攻关与标准制定，形成从试验验证到产品研发、从工艺控制到质量管理的系统能力。如今他转身站上讲台，将“产业现场”转化为“教学场景”。在创新工作室，学生通过三维建模、分层装配等方式学习变压器结构逻辑，结合增材制造等手段开展零部件训练，推动从二维识图到三维理解的能力跃迁。此类“工学结合”的训练模式，有助于缩短毕业生从校园到岗位的适应周期，提升“上岗即上手”的匹配度。 同时，产业与学校的协同也在拓展：一上，通过引入企业常用设备与工艺流程，构建与岗位标准相适应的课程体系；另一方面，通过专家进校、项目进课题等方式，把技术更新、标准变化和典型案例纳入教学，提升学生对行业前沿的感知与学习能力。业内人士认为，产教融合的关键不在于“把设备摆进来”，而在于形成“按真实任务培养、按真实标准考核、按真实能力评价”的闭环体系，使课堂训练与产业升级同向发力。 前景——以人才“蓄水池”支撑集群“再攀高”，推动高质量发展走深走实 面向未来，江山输配电产业要在既有基础上实现再突破，仍需在技术创新、质量品牌与国际化布局上持续用力。随着新型电力系统建设推进、配电网智能化改造提速、绿色低碳要求强化，输配电设备将朝着高效节能、数字化监测、全寿命管理等方向迭代。产业集群的竞争，也将更多体现在工程能力、标准能力与人才体系能力的综合比拼。 在此趋势下，技工教育的作用将更加突出：既要培养熟练掌握装配、试验、检修等核心技能的骨干力量，也要培养能够适应智能制造场景、具备跨工种协作能力的复合型人才。以企业专家深度参与、实训基地与创新平台协同为抓手，江山有望形成更稳定的人才梯队，更提升产业链协同效率与关键环节自主能力，为“输配电强县”建设提供坚实支撑。
产业竞争归根结底是人才竞争。把企业一线的试验数据、装配细节和质量标准带进课堂，让学生在真实工艺链条中完成学习与检验，职业教育才能与产业升级同频。江山输配电产业迈向更高端、更国际化的新阶段，既需要新设备新技术，也需要一批懂原理、会操作、守规范、能创新的技能人才持续接力。