广西这边要搞一个150MW的农光互补项目，这个项目总共占地190.5万平米，需要用到8.4万根桩基础来支撑固定支架，这就像是一场“碳”路上的大考验。崇左场的这个150MWp电站被列进了重点工程清单。项目规划要求单立柱和固定支架一起用，所以桩基础要准确落位。这些桩既要承受25年的生命周期荷载，还要让农作物在桩间正常生长，所以选择什么样的桩型就显得非常关键。 在崇左场地的孤峰平原地貌里，地层结构复杂，坡度从5度到30度不等，表层覆盖着0.2到0.5米的耕土，下面还有灰岩Ⅲ级岩体，平均抗压强度达到了39.1MPa。软土和硬岩交织在一起，给传统沉桩工艺带来了不小的挑战。 这时候就要看两种主流桩型谁更适合了：预应力管桩 VS 微型桩。预应力管桩在水平承载力方面比较有优势，但是抗拔能力相对较弱；而微型桩在抗拔能力上强一些，水平承载能力稍微弱一些。 预应力管桩主要是靠“压”入地的方式施工，遇到花岗岩等硬层时容易出现断桩、倾斜等问题；而微型桩是通过钻孔成孔的方式施工，几乎不受地层限制。所以在崇左这个场地地下有坚岩的情况下，预应力管桩就显得不太适用了。 从质量控制方面看，预应力管桩是在工厂里预制养护的，混凝土强度高、保护层均匀，垂直度也容易把控；而微型桩是在现场浇筑完成的，受温度和工人手艺影响比较大。但只要严格按照规范执行操作，微型桩的质量还是可以控制住的。 从运维角度看，预应力管桩加支架需要满焊处理，西南潮湿环境下焊缝很容易锈蚀开裂；而微型桩是通过预埋套管加螺栓连接的方式施工的，没有新焊缝产生。所以在运维方面几乎不需要花费什么成本。 从施工工序方面看，预应力管桩的步骤比较简单：放线、沉桩、桩顶处理；而微型桩的工序相对繁琐一些：放线、钻孔、清孔、钢筋笼、浇筑、养护。 算经济账的话，φ300mm微型桩C25混凝土版本比PHC300-A-70管桩每米节省约8到12元成本。总量8.4万米的话就可以省下一百多万。再加上工期缩短带来的机械折旧和管理费下降等因素综合考虑，采用微型桩方案更划算。 最终这个项目决定采用φ300mm机械成孔微型桩加C25混凝土方案。一次性通过地基验收并且顺利并网了。 这次选型不仅仅是看承载力怎么样。光伏基础建设是一个复杂的工程问题，涉及到了工程、地质、经济还有运维等多个方面。只有把施工可行性写进方案里才能避免出现“算得准却干不了”的尴尬局面。崇左150MW项目用实打实的8.4万根微型桩证明了只有设计、施工还有运维三方一起配合才能让绿色能源真正发挥出最大的作用。