我国是矿产资源开采大国，尾矿年排放量位居全球前列。尾矿堆存占地大、环境风险高、资源浪费等问题长期制约行业发展。如何把尾矿从“废弃物”变成“资源”，在保障资源安全的同时守住生态底线，已成为矿业转型升级的重要课题。位于连云港的中蓝连海设计研究院有限公司围绕该难题开展研究，推出自主研发的磷矿全尾矿充填采矿技术，面向磷矿等化工矿山尾矿处理与资源利用的关键瓶颈，形成浮选全尾矿胶结充填、重选全尾矿胶结充填、磷尾矿无害化充填治理采空区三大技术模块。该成果近日入选《矿产资源节约与综合利用先进适用技术目录（2025版）》，获得国家层面认可。 该技术突破了传统尾矿处理思路。在应用中，选矿产生的磷尾矿以高浓度矿浆形式，经长距离管道输送至尾砂储罐，随后压滤脱水，加入助凝材料和胶凝材料，通过高效搅拌制成采空区充填材料。该工艺无需额外掺入废石，流程更简洁，提高了尾矿利用比例，构建起“采矿—选矿—充填”相对平衡的无废开采模式。 从应用效果看，技术兼具经济与生态效益。据介绍，充填成本每立方米降低3.5至4元，尾矿堆存成本每吨减少7.2至10元。同时，矿石回采率提高至86%—89%，资源利用效率与劳动生产率同步提升。更重要的是，技术可规模化消纳选矿尾矿，缓解尾矿堆存带来的占地与环境风险。 自2017年起，该技术已在贵州、湖北、四川等磷矿山基地应用，累计落地15个尾矿充填及综合利用项目。数据显示，对应的项目累计减少尾矿库占地3000多亩，年减排二氧化碳109000多吨，节煤49500吨，实现资源利用与生态保护的共同推进，也验证了技术的适用性与推广价值。 在新一轮找矿突破战略行动持续推进的背景下，越来越多地方和企业把尾矿纳入资源循环利用体系，通过二次开发与综合利用，兼顾资源保障与环境治理。中蓝连海的这项技术为行业绿色发展提供了可复制的解决方案。 中蓝连海设计研究院有限公司党委书记、执行董事、总经理李宏毅表示，公司将继续推进技术迭代升级，助力行业转型升级，在服务新发展格局中发挥更大作用。
矿业发展并非“开发”与“保护”的单选题。把尾矿从负担转化为资源，把采空区治理从事后处置前移为源头预防，既需要技术创新，也需要制度供给与治理能力同步提升。以先进适用技术为牵引，推动更多矿山走向减量化、资源化、无害化的闭环路径，是对绿水青山理念的务实回应，也是提升国家资源保障能力的长远之策。