2019年香港工商业奖现场，DCC5000智能压铸机把"设备及机械设计奖"拿到了手，刘莹莹作为力劲集团的代表登上了领奖台。这让它成了中国高端装备走向世界的一次高光时刻。戴林给出的理由很简单，这台机器直接把传统电池壳生产中的焊接工序省掉了，大大降低了人工成本和时间，提高了良品率。力劲集团给自己的未来定下了智能化、自动化、网络化和节能环保的发展方向。DCC5000的巨大潜力还表现在新能源汽车、通讯、轨道交通和航空航天等领域，这些都是对轻量化要求特别高的行业。 早在2017年，力劲集团就开始设计5000吨智能压铸单元了。到了2018年，设备就已经被交付给了安徽镁美科技有限公司。仅仅一年时间，“从图纸到量产”的速度让很多同行都感到惊讶。戴林觉得使用DCC5000后有两大惊喜，一个是节能伺服系统和智能控制系统把冷却水和电量消耗一下子减少了50%以上；另一个是远程监控功能让工程师在家里就能调试机器。戴林算了一笔账：同样的产能下，人工减少了60%，能耗下降了30%，单件成本直接降低了15%。 现在大型铝镁合金结构件市场因为轻量化和电动化浪潮变得越来越大，“一机难求”的局面正在迅速出现。DCC5000已经在国内新能源龙头客户那里试出了好效果，接下来它就要复制到更多场景中去了。力劲集团给自己的下一步目标也很清楚：要不断增加吨位、提升细节能和增强智能水平。这样一来，每一台压铸机都能变成客户降本增效的“隐形工厂”。下次站在领奖台上的设备可能就是针对万吨级市场的全新巨无霸了。