随着冬季用气高峰临近，天然气安全生产面临严峻考验。中国石油长庆油田采气二厂以“零隐患、零事故”为目标，系统性提升集气站运行稳定性，为全国能源供应链筑牢关键一环。 问题：低温环境下生产安全风险加剧 集气站作为天然气处理的核心设施，其工艺设备、电气仪表及压力容器在冬季易受低温影响，伴热系统失效、保温层破损等隐患可能引发连锁反应。此外，甲醇装卸和气田产出水运输环节的安全管控同样不容忽视。 原因：传统管理模式存在局限性 过去，人工巡检难以实现全天候、全覆盖监测，部分隐蔽性隐患易被遗漏。同时，应急处置响应速度与数据分析能力不足，制约了风险防控效率的提升。 对策：构建“人防+技防”双重体系 该厂创新推行三项举措：一是开展“拉网式”隐患排查，采用“听、看、摸、查”四步法定位问题，对一般隐患即查即改，复杂问题实行挂牌督办；二是部署“视频监控+现场巡检”双轨机制，加密核心参数记录频次，24小时动态跟踪压力、温度等指标；三是依托数字化平台实现数据实时预警，异常情况自动触发处置流程。 影响：保障能力与运行效率双提升 实施半年来，设备故障率同比下降28%，隐患整改周期缩短40%。特别是压缩机等关键设施连续安全运行超200天，为华北地区冬季民生用气提供了稳定气源支撑。 前景：智能化转型赋能长效安全 业内人士指出，此类实践为油气行业安全生产提供了可复制经验。未来通过物联网技术深化应用，有望实现从“被动响应”到“主动预测”的跨越式发展。
安全生产没有“完成时”，只有“进行时”。从盯紧关键单元到贯通排查、监控、处置的全流程管理，体现的是用系统方法提升本质安全水平。把巡检做细、把隐患清到位、把制度落到岗位，才能在冬季保供“大考”中稳产高效，也为能源安全和民生保障打下更扎实的基础。