韩媒爆料，LG Display正全力钻研Micro LED的检测和返修技术。时间定格在3月17日，韩媒The Elec放话称，这家公司自去年4月起就参与了由产业通商资源部牵头的国家级研发项目。这个庞大的工程聚集了蔚山科学技术大学、韩国显示器产业协会，还有Hubio和Justem这两家厂商。身为面板大厂，LG Display的任务是把设备商和研究机构弄出的工艺拿到实际生产中去验证。项目的玩法很明确：硬件厂商负责研究具体的检测和修复技术，而LG Display负责拿着这套东西去实战检验。这种超小型的Micro LED面板，是靠把几十万甚至几百万个超小的LED芯片挪到基板上做出来的。和用有机物做的OLED不同，它用的是无机发光元件，亮度高、寿命长、省电，被视作下一代的顶梁柱。 但做起来很难，量产时肯定会有些芯片坏点。毕竟像素尺寸只有5到100微米这么小，生产时坏点是拦不住的。所以想把Micro LED做出来，就得有办法查出这些坏点，还得能把它们换掉或者修好。以前的电致发光（EL）检测法得直接接触芯片，一不小心就会弄坏它；用光致发光（PL）这种光学方法虽然不用碰芯片，可精度不高也很麻烦。 业内的人都觉得，开发一套能同时检测又能返修的技术是必须的。哪怕你把高分辨率面板的良品率堆到99.99%，照样可能出现几万个坏点，这就说明检测返修的效率跟生产效率绑在一起了。行里的人也说了：“因为制造工艺的性子在那摆着，Micro LED出坏点是没法完全避免的。搞清楚这些像素的位置再换掉它们是关键。” 想让Micro LED彻底火起来，就得把转移、绑定、检测和返修这一系列流程都搞稳当。尤其是那个检测返修的技术，被认为是同时决定良品率和成本的大杀器。还有人分析道：“保证返修技术其实对降低成本比直接催生产更有用。因为良品率提上来后，整个制作成本自然就降下去了。” 另外还得说个背景，作为上面的大项目，“无机发光(iLED)显示技术开发生态圈构建项目”去年就启动了，一直要搞到2032年才算完，投进去的钱加起来有4840亿韩元这么多。所谓的无机发光显示其实是个大概念，里头就包含了Micro LED这种玩法。项目里列出来的具体任务里有“芯片更换型中小尺寸Micro LED显示面板检测与返修工艺技术开发”，还有“芯片非更换型面板检测与返修工艺技术开发”，每一项的执行期大概都是45个月左右。 LEDinside整理了一个关于2026新型显示产业研讨会（DTS）的报名信息免费开放，大家可以去了解下关于MLED和OLED的发展情况。时间定在了4月22到23日深圳举行！更多详情可以点击关于集邦查看详情。