国产智能眼镜核心技术突破 思远半导体芯片助力夸克S1实现精准电量监测

问题——智能眼镜竞争加剧,续航与安全成为“卡点” 近一段时间,智能眼镜作为新兴终端形态受到市场关注。相较手机、耳机等成熟品类,智能眼镜需要轻量化佩戴、近眼显示、影像采集、语音交互与全天候使用之间取得平衡。然而,体积受限、散热与电池容量有限,使续航焦虑与供电安全成为产品体验的关键短板。如何在镜腿等狭小空间内实现稳定供电、准确估算电量并兼顾安全,成为厂商必须回答的问题。 原因——“小电池+高负载+强集成”倒逼精细化电源管理 第三方拆解信息显示,夸克AI眼镜S1采用可拆卸电池方案,内置约240mAh锂电池,并配置处理器、无线连接、存储、扬声器、麦克风等多类器件,形成持续而复杂的用电场景。此类产品既要支持拍照、录像和近眼显示等高负载功能,也要满足日常佩戴的轻便外观要求,导致可用电池容量难以大幅提升。 因此,精细化电源管理的重要性显著上升。拆解信息提到,该产品内部配置多颗电量计芯片,用于监测电池电压、电流与温度等参数,并对电量状态与电池健康信息进行计算与上报。业内人士指出,对小容量电池而言,电量估算偏差更容易放大为“突然关机”“电量跳变”等体验问题,增加精准测量与动态校准,有助于把有限电量用得更“可预期”。 影响——从“续航时间”走向“续航可用性”,产业链价值重估 智能眼镜的续航并非仅取决于电池容量,更取决于功耗控制、供电稳定、充放电策略与电量估算准确度。可拆卸电池带来“换电延时”的直观优势,但同时对电池识别、状态监测与安全管理提出更高要求。通过引入电量计等器件,终端可以更准确掌握电池状态,降低过充过放、异常温升等风险,并为系统调度提供依据,例如在不同使用场景下进行功耗分配与提示策略优化。 从产业角度看,智能眼镜正在推动上游供应链从“单点参数竞争”转向“系统协同能力竞争”。除显示光机、传感器、音频与连接方案外,电源管理器件的选型与算法能力正在成为影响产品口碑的重要变量。随着产品形态向更轻薄、更全天候演进,电源管理、热管理与结构设计将更耦合,供应链企业也将获得新的增量空间。 对策——把安全与体验前置:标准、测试与系统联动需同步推进 业内建议,智能眼镜要实现规模化普及,应在以下上加强能力建设:一是完善电池与换电结构的安全设计与冗余保护,将温度监测、异常电流识别等机制纳入系统级策略;二是强化电量估算与健康度评估的标定体系,通过多工况测试减少电量显示误差,提升用户对续航的可预期性;三是推进软硬件协同调度,根据拍摄、显示、语音等负载动态分配功耗,并对高温、高负载等风险场景进行提前预警;四是探索更适配可穿戴形态的电池认证与追溯机制,降低供应链波动对终端质量的一致性影响。 前景——智能眼镜走向大众化,关键在“可持续体验”而非堆料 从行业趋势看,智能眼镜正从概念验证走向产品化竞争。外观更接近日常眼镜、功能覆盖影像与交互、并通过换电或优化功耗延长可用时间,反映出厂商对“长期佩戴场景”的重视。未来一段时间,随着近眼显示、影像与本地计算能力持续提升,用电负载仍将保持高位,单纯依靠加大电池容量难以解决问题,精细化电源管理与更可靠的安全策略将成为决定用户体验的核心能力之一。 同时,产业链分工将更细:从电芯、保护电路到电量计、充电管理,再到系统软件策略,任何一环的短板都可能传导至终端口碑。谁能在“小型化、低功耗、高可靠”之间取得更好的综合平衡,谁就更可能在新赛道中赢得先机。

智能眼镜的产业化不是靠单点技术突围,而是对系统工程与制造能力的综合考验。拆解所呈现的电量监测与可换电设计思路,传递出一个行业共识:决定产品能否走向规模市场的——往往不是功能叠加——而是对安全、续航与稳定性的持续打磨。围绕电源管理等底层能力的长期投入,将成为智能眼镜从概念热度走向用户信任的关键一步。