阿拉善电业局输电管理处把一线班组反映的“人肉扛抬”避雷线的老难题当成了科研课题，12名班组长组成了QC小组，平均年龄34岁，累计现场经验超过80年。这个团队用了一年半时间，终于搞出了个“避雷线提升杆”，给这个高危作业换上了“机械化的心脏”。以前那两位工人要先爬上高高的塔头，肩扛几十公斤的钢绞线一点点挪到地线支架上再重新拧紧。这是一项耗时漫长、风险极高的工作。现在有了这台装置，不仅安全系数翻倍，还能把停电时间砍去一半。实测数据显示：传统办法需要35分钟、2个人配合；而用新工具后13.5分钟就能搞定，单人作业就行。 这套装备有三大技术突破：第一是专杆专用，支架尺寸跟杆塔绝缘子串一次对位成功，不用现场再切割或打磨；第二是螺旋丝杠过载不罢工，拉力高达30吨，就算遇到卡线器滑脱的极端情况也能锁死避雷线不落下；第三是一人操作就能完成收放线。装置里自带防倒钩和限位保护装置。这次测试一共更换了27基杆塔上的避雷线。根据统计数据来看：单基的停电时间从48分钟缩短到了20分钟。 装置首先在阿拉善盟的3条110kV线路上试用。这意味着全年少停了47公里长的线路。换算下来相当于多供了约180万千瓦时的电。这个工具把供电可靠性给提高了0.3个百分点。现在这个装置已经通过了国家高压电器质量监督检验中心的型式试验。接下来他们打算给220kV和500kV电压等级也研发专用的提升杆。等到集成了智能扭矩监测与远程诊断功能之后，就能实现“一键式”更换避雷线了。输电运维将彻底迎来机械化、智能化的“新常态”。