面对147米到216米的加长需求和最终达成336米超长工作面的目标，山东能源鲁西矿业郭屯煤矿通过双异形布置在113上02工作面实现了精准合茬。为了绕过DF14断层并把资源回收率提上去，这个矿把传统开采面临的安全与效益矛盾给破解了。技术上他们用动态监测、实时调节加上跨专业协同的工艺，把内切眼设计成直角梯形，还通过逐步增加液压支架和运输机槽节的办法把工作面给推长了。在外切眼这头则是错位布置，等推进300米之后才和内切眼实现毫厘级合茬。 为了保障这个过程的顺利进行，矿方成立了由领导带队的技术攻关小组搞现场写实与变化管理。党员先锋岗和生产技术骨干全程参与确保安全技术措施能落地。这次成功合茬不仅避开了断层，还创造了两项新纪录。这让大家看到了在复杂地质条件下通过精细化设计也能实现安全高效开采的可能性。 针对开采条件越来越复杂的趋势，郭屯煤矿提出要注重地质勘查和设计的深度融合，还要把工艺创新跟现场管控结合起来用信息化手段来调参数。以后煤矿开采要向精细化和智能化方向发展，这种适应复杂地质的创新会越来越多。只有这样煤矿才能在保障安全的前提下实现更高水平的资源集约化开采，为能源保障和行业转型升级注入新动力。