工业和信息化部新闻发言人、信息通信发展司司长谢存日前在国务院新闻办公室举行的新闻发布会上表示，培育领航级智能工厂是我国构筑未来制造竞争优势的战略举措。
自2025年起，工业和信息化部会同国家发展改革委、财政部、国务院国资委、市场监管总局、国家数据局等部门协同推进此项工作，旨在打造代表全球智能制造最高水平的"中国样板"。
当前，制造业面临转型升级的紧迫任务。
全球竞争格局深刻调整，传统制造模式已难以满足市场需求。
我国制造业规模虽大，但整体技术水平与发达国家仍存差距，亟需通过智能化升级实现高质量发展。
在此背景下，通过培育一批领航工厂，树立行业标杆，成为推动制造业整体变革的重要抓手。
首批15家领航工厂已在2025世界智能制造大会上集中亮相，相关培育工作取得三方面突出进展。
在制造模式创新方面，领航工厂探索出多种转型路径。
汽车工厂实现多车型柔性混流生产，突破了传统生产线的刚性约束；石化工厂依托数字孪生技术实现自主运行，大幅降低了人工干预；光缆工厂攻克超大尺寸预制棒的极限制造工艺，填补了产业空白。
这些变革带动生产效率平均提升29%，产品不良率降低47%，充分体现了智能制造的优势。
在制造技术方面，领航工厂实现创新突破。
人工智能已渗透领航工厂70%以上的业务场景，覆盖从产品设计、工艺优化到质量检测、预测维护等全流程。
相关企业沉淀了超6000个垂直领域模型，带动1700多项关键智能制造装备与工业软件规模化应用。
这些工业智能体具备感知、决策和执行能力，推动智能制造从"自动化"向"自主化"演进，代表了产业发展的新方向。
在产业价值方面，领航工厂带动了产业链协同升级。
这些企业不再局限于传统的产品制造，而是向"产品+服务+解决方案"综合提供商转变。
规模化定制、产业链协同、预测性维护等高价值模式不断涌现。
更为重要的是，领航工厂向全行业输出相关能力，带动上下游1300多家企业协同升级，形成了以领航工厂为核心的产业生态，推动产业链整体向高端跃升。
针对下一步工作，工业和信息化部明确了三个重点方向。
一是进一步拓展规模，树立更多标杆，支持领军企业探索未来制造模式，持续培育一批领航工厂，引领产业整体变革。
二是进一步凝练标准，推动知识共享，系统总结最佳实践，形成可复制推广的技术指南、标准规范与解决方案。
三是进一步开放协作，贡献中国方案，推动领航工厂成为技术、标准、规则的策源地，加速向海外复制推广。
这些举措表明，我国不仅致力于自身制造业的升级，更积极寻求在全球制造业变革中发挥引领作用。
通过标准输出、经验共享和能力输出，中国智造将为全球制造业数字化智能化转型提供可参考的中国方案。
领航工厂的快速发展，标志着我国智能制造已进入全球第一方阵。
这一成果不仅为我国制造业转型升级提供了可复制的经验，更为全球工业智能化贡献了中国方案。
未来，随着技术持续迭代和产业协同深化，中国智能制造有望引领新一轮工业革命浪潮。