海信视像的电视工厂给全球“灯塔工厂”名单增添了新成员，这是中国企业在这个榜单上实现的首次突破。北京时间1月15日，世界经济论坛（WEF）公布了这份名单，把海信视作标杆。这次评选不是随便说说，而是对企业在第四次工业革命技术整合能力的认可。海信能拿到这个称号，是因为它建立了一套独特的“双引擎”数字化模式。这家工厂把了解用户需求放在第一位，然后用人工智能（AI）技术把整个生产过程串起来。 在听用户声音方面，海信工厂做得非常快。面对大量不同的用户反馈，他们利用大数据技术和自研的“星海”大模型，再结合本地的产品知识库，只用几分钟就能搞清楚用户到底想要什么。AI智能体帮着把用户的观点分类整理，准确找到痛点，这样一来，把用户需求变成具体功能的时间就缩短了62%。比如有人喜欢动态画质好的电视，海信立刻就把“增强动态画面流畅度和色彩稳定性”的技术加进了RGB-Mini LED新品E8S系列里。 除了听用户话，工厂还在技术研发上下了大功夫。他们在研发环节引入了大语言模型（LLM）的智能平台，负责辅助编码和缺陷分析这些活儿。再加上自动化测试工厂的帮忙，软件开发周期缩短了31%，效率提升了27%。最让人兴奋的是工艺设计这块儿的变化。以前做工艺设计很麻烦，全靠工程师经验试错，周期又长又贵。 海信发明了用AI做工艺设计的新方法，弄了个超过十万条数据的知识库。现在只要5分钟就能自动生成一套完整的工艺方案，效率一下子提高了75%。王永嘉说以前算工时还得拿着秒表到处跑，现在AI直接给出最优解。他们还把数字仿真和VR技术结合起来做虚拟测试，原先需要10小时的事现在19分钟就能搞定，简直就是零成本试错。 有了这些技术在生产线末端发挥作用，现在海信视像的灯塔工厂里生产一台85英寸大屏电视的速度已经快到20秒一台了。这不仅是速度变快了，更是整个制造系统在保持灵活和高质量的情况下，资源配置达到全球顶尖水平的表现。这说明用AI驱动的智能制造可以把大规模生产、个性化需求、高效率和高品质结合在一起。 海信电视工厂进了全球“灯塔工厂”的行列，这不仅仅是给公司增光添彩的事儿。它告诉全世界中国制造业不只是靠便宜和量大了，而是在智能这块儿有能力定义未来的生产模式。从“分钟级了解用户需求”到“全链条用AI制造”，这条路子清楚地显示出中国“智造”的升级是跟着市场需求和技术革命走的。 这座“灯塔”亮起来不仅照亮了海信自己的发展路，也给全世界制造业的数字化转型提供了很好的参考。这标志着中国制造正一步步迈向全球产业变革的前沿，掌握了更多的主动权和话语权。