吉林石化化肥厂这回可是开了个好头，把降本增效这事儿干得风生水起。2月28号的时候，记者从厂里拿到的消息说，这一年头，厂里不光搞产品结构调整，还抓设备运行和技术改造，把提质增效的活儿干得特全面，一下子给公司攒下了754万元的好处。大家伙儿都铆足劲儿往效益最大化上冲，跟着市场行情灵活换着产70A道路沥青、F80防水沥青还有60号硬质沥青这几样东西，好让产品在市场上占得更稳的地位。另外他们也没闲着，根据渣油组分的变化，动不动就去调萃取温度和溶剂比，这一调整下来，脱油收率是蹭蹭往上涨。年初到现在，光是生产脱沥青油和沥青就已经超了7万吨了，光算这一笔账就盈利了2100多万。 设备稳不稳可是降本增效的大前提。这家厂专门盯着那些关键参数去调整苯烯比、进料温度啥的，这样一来乙苯脱氢催化剂就能多用一阵子。仅仅是这个月，因为这项举措就省了50.5万元。丁辛醇装置那边也挺讲究环保，把火炬给停了，天然气和蒸汽也用得少了，这么一年下来大概能少排5200吨二氧化碳。算下来这笔钱省了42.48万元。 为了省开支还省催化剂钱，厂里也想了不少招。他们盯着丙烯和合成气原料指标看个不停，压力温度一有不对马上调整，流量也盯得死死的，尽量不让频繁开停车或者变负荷，这就把丁辛醇B装置净化剂的使用寿命给拖长了。靠着这些办法已经实现降本创效31.95万元了。 把技术改造当成提质增效的“金钥匙”，这厂一点也不含糊。他们搞了不少“技改手术”，愣是把老设备给盘活了。尤其是合成氨装置炭黑水泵国产化替代那个项目最牛气，原本买进口的现在全换成国产离心泵了。设备寿命长了不说，维修费和电费也是大幅下降。1月份投用以来一直挺稳当，预计这一年能再降本创效37.72万元。工地上这会儿正忙着给炭黑水泵入口管线配药呢！