Novodur 970 ABS是专门给电子电器还有汽车用的一种塑料，它把丙烯腈、丁二烯、苯乙烯这三种东西混在一起做成了ABS塑料。通过调整里面丁二烯橡胶的比例，一般是15%到25%，这样就能让它的抗冲击性变得很强。同时，分子链里加进去的丙烯腈还能让它不怕化学物质，苯乙烯又能保证材料又硬又有光泽。它用的是注塑的配方设计，颗粒形状也方便注射成型。熔融流动性指数能达到15到25克每分钟，温度220度时刚好能用10千克的力把它拉开，这样就能做出一些复杂薄壁的东西了。 在汽车的ABS模块里，Novodur 970 ABS主要用来做传感器支架、固定线束的卡扣还有电磁阀的外壳这些部件。它的冲击强度很高，缺口冲击强度能到20千焦每平方米，这样开车的时候即使撞到石头也不容易坏。表面光泽度也很好，直接喷个漆就能跟车身颜色一样好看，不用再涂底漆了。而且它还通过了UL94 V-0级的阻燃认证，万一电气部分短路也不容易出事。 加工的时候要用注射成型法，模具温度建议控制在60到80度之间，融化的温度220到250度就行。因为ABS容易有熔接痕，设计的时候最好别弄太尖的角，还要把流道优化一下。做好的部件得放在23度、50%湿度的环境里放24小时来测一下尺寸稳不稳收缩率控制在0.4%到0.7%就行。要想把漆喷牢实点儿，最好先做个等离子处理或者火焰处理。 跟以前的改性PP材料比起来，Novodur 970 ABS在低温下表现更好（零下30度时缺口冲击强度还有10千焦每平方米），尺寸也更精确。因为本身是无色的基料，喷什么颜色都行不用多做一步工序。现在已经通过了大众、丰田这些车企的VW50130还有TL52221标准认证了，在制动系统还有安全气囊控制器这些地方都在用呢。