面对开发近60年的杏南开发区含水上升快、产量波动大的难题，大庆油田采油五厂技术团队通过深入分析发现，传统注水井分层测试模式存在明显短板。
数据显示，在4个月的检配周期内，后两个月检配合格率骤降，导致注水效率低下，含水率加速攀升，严重制约老油田稳产。
针对这一问题，技术团队创新提出轮循检调技术，以"轮流—循环—检配—调整"为核心，将测试周期压缩50%，实现动态监测与快速响应。
以高压测试班为例，年调整井数增加36口的同时，单井调整层数仅微增32个，大幅降低作业强度。
更关键的是，该技术引入差异化周期管理机制，对检配合格率持续达标的井延长检测间隔，形成"一井一策"的精准调控体系。
实施效果显示，太19区块试验区日均产油量较去年同期提升4.3%，含水率逆势下降0.2个百分点，在自然递减率超10%的开发阶段实现"双控"目标。
专家指出，这种模式不仅提升注水质量15%以上，更通过标准化作业流程使单班月测试能力提升128%，为同类油田的精细开发树立了新标杆。
轮循检调技术的成功实践，为我国老油田的可持续开发开辟了新的技术路径。
这一创新成果不仅体现了石油工业技术进步的内在要求，更彰显了科技创新在推动传统产业转型升级中的重要作用。
随着该技术的进一步推广应用，必将为保障国家能源安全、提升油田开发效益发挥更大作用，为建设现代化石油工业强国贡献更多智慧和力量。