随着方便米粉和米线这些湿淀粉类食品在市场上越来越火，食品安全问题自然也成了监管和生产管理的一大难题。这类食品营养丰富、含水量高，简直就是微生物繁殖的“天堂”。特别是在夏天或者卫生条件没控制好的时候，车间里那种最让人头疼的“隐形杀手”——霉菌，很容易就冒出来。一旦空气里检出霉菌，不仅说明环境不干净，还会让产品保质期变短、涨袋变质，严重的甚至会引起霉菌毒素污染，这可是相当大的隐患。 那企业遇到这种情况该咋办？其实霉菌能在车间“安家”，多半是因为几个关键环节没管好。比如加工时水汽太大，通风排湿跟不上，湿度一旦超过60%，墙壁、天花板、设备缝里的霉菌孢子就会开始疯长。再加上空气流动带来二次污染，冷却或包装时如果环境不达标，那些浮游的霉菌孢子就会附着在食品表面。还有那些设备背面、管道接头这些卫生死角，如果清理不干净，残留的淀粉一旦霉变，就会把霉菌孢子吹得到处都是。 很多企业一开始就想用紫外线或者臭氧来消杀，不过这两种方法有很大的局限性。紫外线必须得把人清场才能用，而且照不到的地方还是死角；臭氧也得下班以后再弄，还容易刺激人、老化设备。这就是所谓的“静态消杀”，只能解决班后的问题，管不了生产时动态产生的污染。因为干活的时候人走动、设备运转都会把灰尘和微生物扬起来。 针对这种情况，治理霉菌不能光靠一种手段，得搞个“动态防御”体系才行。首先得把环境温湿度给管好，一般贮存温度要控制在24℃以下，湿度要控制在55%到60%之间。这样既能切断霉菌繁殖的条件，又要保证通风系统畅通，定期清洗空调管道和高效空气过滤器（HEPA），别让管道里的灰尘成了传播源。 其次就是要引入那种“人机共存”的动态消毒技术。传统方式没法在干活的时候用，现在就得用新设备在冷却间、内包间这些高风险区实时杀菌。还有地面和水系统也得协同治理，别让空气里的霉菌来自地面积尘或者设备表面的霉斑。 说到这里，奥克泰士这种消毒剂就挺有优势的。它配合雾化设备用起来很方便，生产不用停人不用跑就能把空气给消一遍。它是食品级安全的东西，无色无味分解后就变成氧气和水了，直接接触食品也没问题。而且它杀起各种细菌来特别狠，像黑曲霉、青霉、酵母菌这些都能给搞定，杀菌率能达到99.99%以上。用它久了也不怕产生耐药性。最后一点是它对设备没啥腐蚀性和兼容性好的不锈钢、电路什么的都不损伤。