资源优势突出，但粗放开发制约发展 铜仁位于黔东地区，锰矿资源丰富。数据显示，当地已探明碳酸锰矿储量约7.53亿吨，占全国总量的37%，居全国首位，且拥有多个超大型矿床。尽管资源禀赋优越，但长期以来，受限于开采技术、选冶工艺和产品结构，部分矿山存开采不均衡、低品位资源利用率低、产品附加值不高等问题，资源优势未能充分转化为产业和经济优势，同时还面临生态环境和安全生产压力。 技术瓶颈与产业结构倒逼转型 一上，碳酸锰矿成分复杂、品位差异大，传统工艺难以高效利用低品位矿，导致开采偏向高品位资源。另一方面，锰产业链长期集中于初级冶炼和基础化工，产品同质化严重，利润空间有限。随着能耗约束收紧、环保标准提高以及新能源材料需求增长，铜仁亟需以更高效率、更低消耗、更高附加值的方式开发锰资源。 从“资源输出”迈向“材料制造” 2024年初，贵州省将“富矿精开”作为推动能源矿产开发转型的关键举措。铜仁迅速响应，出台《铜仁市“富矿精开”三十条措施》，提出以“精确探矿、精准配矿、精细开矿、精深用矿”贯穿全产业链，实现资源价值最大化。 大龙经济开发区成为转型核心区。该区聚焦新能源及功能材料产业，聚集了贵州红星发展大龙锰业、贵州中科星城石墨、中伟股份等企业，形成产业链协同发展的生态。数据显示，2025年开发区规模以上工业总产值达272.76亿元，同比增长11.03%，其中新型功能材料产业占比93.34%，锰资源正加速向高附加值材料转化。 技术创新与循环利用双轮驱动 1. 智能化提升效率：贵州红星发展大龙锰业建设5G智控中心，利用大数据和数字孪生技术优化设备监测与维护，降低能耗和成本，实现生产管理从经验判断转向数据驱动。 2. 攻克低品位矿难题：贵州金瑞新材料公司开发“采—选—冶—材”一体化技术，提升低品位矿利用率，并成功将本地碳酸锰矿转化为电池用四氧化三锰，拓展高端应用场景。 3. 破解锰渣处理难题：贵州大龙汇成新材料与高校合作，将锰渣转化为电池材料前驱体，年消纳锰渣6万吨，实现资源循环利用。 4. 延伸产业链：大龙开发区从单一锰系产品转向“锰矿开采—锰系材料—电池材料—回收利用”全链条布局。贵州中科星城石墨的锂电负极材料产能2025年产值超40亿元，同比增长17.6%，成为产业集群的重要支撑。 未来展望：打造韧性材料产业集群 随着新能源和储能需求增长，锰电池和功能材料领域的应用空间持续扩大。铜仁通过“富矿精开”推动技术、管理和产业模式创新，提升资源利用效率。未来若能在矿权整合、绿色金融、技术共享诸上形成合力，有望更强化产业链韧性，实现从“资源型城市”向“材料制造高地”的跨越。
铜仁锰业的转型实践证明，资源优势需通过科技创新和产业升级才能转化为发展优势。“富矿精开”不仅是技术革新，更是发展理念的转变，展现了传统产业如何借助新质生产力实现绿色化、高端化升级的路径。这个案例表明，坚持创新驱动和精准施策，能够将资源禀赋转化为产业竞争力，推动区域经济高质量发展。