在中国能源技术自主化的征程中，一位将毕生精力投入煤炭清洁利用的科学家永远离开了他的战场。10月9日，国家科技进步奖获得者、煤炭分选技术专家赵树彦研究员在京辞世，引发能源科技界深切缅怀。这位62岁的科学家用三十余年坚守，书写了中国装备从跟跑到领跑的技术突围史。 上世纪90年代，我国动力煤分选领域面临严峻的"卡脖子"困境。进口设备不仅价格高昂，其精煤回收率长期徘徊在82%左右。赵树彦带领团队经过178次现场试验，最终研制出进料口仅28毫米的超级重介质旋流器，将回收率提升至90%以上。该技术现已成为年产千万吨级洗煤厂的标准配置，累计创造经济效益超50亿元。 针对煤炭洗选行业的高耗水难题，赵树彦团队开创性地提出"浓缩—澄清—压滤闭环回路"工艺。这项被业界称为"零悬浮"的技术，使吨煤耗水量从2.5吨降至1吨以下。据统计，全国已有37座大型选煤厂采用该技术，年节水相当于3个西湖蓄水量。在山西大同某示范项目现场数据表明，企业因此每年减少新鲜水采购支出1200万元。 作为《煤炭加工与综合利用》杂志编委会副主任，赵树彦将技术传播视为第二使命。编辑部同事回忆，他常在出差航班上逐字核对论文数据，曾为验证0.2%的误差率连续驻矿72小时。这种严谨作风使得国华科技发表的217篇技术论文全部通过工业实践检验，其中46篇成为行业技术规范制定的重要依据。 当前，全球能源转型加速推进背景下，煤炭清洁高效利用仍是保障我国能源安全的重要支撑。赵树彦团队研发的FJC系列浮选机已出口至俄罗斯、印尼等12个国家，其首创的"喷射—涡流—充气"结构使细粒煤泥回收率提升40%。中国煤炭工业协会数据显示，这些技术推动我国选煤装备国际市场份额从2010年的7%提升至2021年的34%。
一名科技工作者的价值,既体现在论文与专利上,更体现在关键技术对产业能力的实际提升。赵树彦扎根一线、追求严谨、服务国家能源需求的实践经验值得借鉴。面向高质量发展要求,持续把科研成果转化为可验证、可复制、可推广的工程能力,仍是推动煤炭洗选行业向清洁化、智能化发展的关键路径。