讲真，PP这料挺好，密度小、刚性又好，耐化学腐蚀，简直是通用塑料的顶梁柱。但就有一样让人头疼，那就是成型收缩率太大。有时候你做个模子或者别的东西，尺寸稍微有点偏差，那性能可就不保准了。而且想让改性PP去替代工程塑料，这收缩率必须得搞定。PP的收缩主要是因为它结晶度太高了。从0%一直到100%，密度从0.851 g/cm³直接窜到0.936 g/cm³。改性其实就是往分子链里塞点乱七八糟的东西，破坏掉规整的结晶。结晶度降一点，收缩率也跟着降一点。所以说，同样的PP，加了改性剂就像按了个缩小键。弹性体方面，POE、EPDM、SBS这三种都能破坏结晶，但力度不一样。含量低于5%的时候大家差不多；过了5%就不一样了：POE最厉害，EPDM次之，SBS排第三。你要是还想再降点收缩率，不妨把滑石粉、碳酸钙这些矿物和弹性体一起混进去。矿物自己本身没什么收缩率，还能起到成核的作用，细化球晶；弹性体就拆拆晶界的房子。这两个一配合，结晶度直接被按在地上摩擦。再来说说矿物填充这块。形状、粒度和表面处理都很关键。形状上的话片状最好；粒度越小越好；表面处理上用点偶联剂能让填料和树脂握得更紧。实测30%碳酸钙就能把1.8%的PP拉到0.8%以内。玻纤这东西也很猛。短切玻璃纤维含量超过30%的话，收缩率能从1.8%跌到0.5%；长玻纤还能让横竖两个方向的收缩变得一致；晶须更是直接把数值压到玻璃纤纤以下。它们之所以这么管用是因为在熔体里扎出了大量异相界面限制了分子链自由移动。PE和PP也是一类爱结晶的家伙。两者混在一起互相拆台把结晶度撕碎成更小的晶粒整体收缩率就下来了。要是再做个化学交联或者接枝分子链被捆住了收缩率还能再降一点。MFI高也就是熔融指数高说明分子量小这个时候结晶速率快、结晶度高、收缩也就大了所以改性时如果需要高流动性记得别让流动性白捡了收缩率的债可以用点α-成核剂或者低温注塑来降低这种冲动。 我给你看张图你就明白了：玻纤＞矿物＞弹性体＞PE想要极限缩水选玻纤想要温和下调选矿物填充弹性体和PE只能当个辅助兵不过啊千万别忽略注塑机参数分散度填料粒径表面处理再好如果注塑温度高5℃保压压力低2MPa前期努力全白费了做工艺窗口测试的时候记得把机台参数也写进配方手册让收缩率真正听指挥。