在“双碳”目标引领下，制造业绿色低碳转型进入从“理念倡导”迈向“系统落地”的关键阶段。
河南省工业和信息化厅公布的2025年度工业领域绿色低碳典型应用场景和案例名单，既体现了产业绿色转型的阶段性成果，也释放出推动企业以数字化手段提升能效与减排能力的政策导向。
驻马店市两家企业入选，其中确山县宇强电缆有限公司数字化能碳管理中心项目跻身省级典型案例，反映出县域企业在绿色制造体系建设上正在形成示范效应。
问题：长期以来，部分制造企业在节能降碳方面面临“看不清、算不准、管不住”的现实难题。
一方面，能耗与碳排放数据分散在不同设备、工序与台账中，统计周期长、口径不统一，导致管理决策滞后；另一方面，节能改造往往依赖经验判断，缺少以数据为支撑的精细化诊断，出现投入与效果不匹配、措施难以持续优化等情况。
对于电缆制造等用能结构较为复杂的行业而言，若缺乏对关键环节能耗强度与排放贡献的动态识别，就难以在成本约束与减排目标之间找到最优路径。
原因：破解上述难题，需要在企业内部建立从数据采集、核算分析到闭环改进的管理体系。
此次入选的数字化能碳管理中心，指向的正是“以数据驱动节能降碳”的转型方向。
项目聚焦能源消费量与强度计算、能耗查询、指标可视化呈现等核心能力，推动能碳管理从事后核算转向过程管控，从单点节能转向系统优化。
更重要的是，管理平台并非“展示看板”，而是与技改项目实施相衔接，通过对能碳指标的动态监测与结构分析，识别高耗能环节与异常波动，为工艺优化、设备改造和运行策略调整提供依据，从而把节能降碳转化为可验证、可持续的经营成果。
影响：从实践效果看，数字化能碳管理的价值主要体现在三方面。
其一，提升企业能耗与碳排放核算的准确性与时效性，增强企业应对绿色制造评价、能效对标和碳排放管理要求的能力。
其二，以精细化管理促进技改项目精准发力，形成“数据发现问题—技改解决问题—数据验证效果”的闭环机制。
据企业测算，通过系统分析并推进系列技改后，可实现年节约能耗177.78吨标准煤当量、年减碳366.33吨，并直接节约能源成本60万元，体现了绿色投入与经济收益的协同。
其三，示范带动效应逐步显现。
省级典型案例的发布，有助于推动同类型企业加快复制推广，提升区域工业绿色发展整体水平，为县域经济在“稳增长”与“促转型”之间寻求更高质量的平衡提供路径参考。
对策：推动绿色低碳转型从点上突破走向面上提升，需要政府、企业与产业链协同发力。
一是完善企业能源管理体系建设，以能碳数据统一口径、统一平台为基础，推进主要用能设备与关键工序的数据采集与在线监测，提升管理“颗粒度”。
二是把数字化平台与技术改造、设备更新、工艺优化相结合，围绕高耗能环节开展专项诊断，优先实施投入产出比高、减排效果可量化的项目，避免“为数字化而数字化”。
三是强化标准化与可复制经验沉淀，推动典型案例的指标体系、实施路线、运维机制形成方法论，降低中小企业上手门槛。
四是加大政策引导与服务供给力度，围绕绿色制造体系建设、节能降碳项目库、技术服务机构对接等环节提供支持，形成“案例引领—政策配套—企业跟进”的扩散机制。
当地工信部门表示，将以此次入选为契机，推动经验分享与交流，带动更多企业开展数字化能碳管理实践。
前景：随着绿色制造评价体系、能效约束与碳管理要求持续深化，能碳数据将成为企业成本控制、合规管理和市场竞争的重要“基础设施”。
从趋势看，工业领域节能降碳将从单纯的设备更新，进一步走向以数据为核心的系统运营能力建设；从市场看，绿色供应链与绿色产品要求将倒逼企业提升全流程碳管理水平；从区域发展看，县域制造业如能在数字化能碳管理、技术改造与绿色制造体系上实现协同推进，有望在承接产业转移、参与更高层次分工中获得更稳定的竞争优势。
此次项目入选省级典型案例，既是对企业实践的肯定，也为下一步推动更多企业形成可量化、可持续的绿色转型路径提供了示范样本。
宇强电缆公司的案例启示我们，绿色低碳转型不是被动应对，而是主动拥抱发展新机遇。
通过数字技术赋能，企业可以将能源管理从粗放式向精细化、智能化转变，在实现"双碳"目标的同时，挖掘出新的经济增长点。
随着越来越多的企业加入绿色发展行列，工业领域的绿色低碳转型必将形成新的竞争优势，为推动经济社会可持续发展注入新的动力。