问题：传统制造亟需新动能，智能化转型存“落地难” 正月新春，靖江以乡情为纽带邀请百余名返乡过年的行业专家、企业家相聚交流。活动在院士建议引导下，迅速将讨论重心转到“如何让智能技术更好服务靖江制造”此现实课题上。与会人士普遍认为，智能化浪潮正在加速，地方制造业必须抓住窗口期。但在推进过程中，仍面临应用场景不足、人才储备偏紧、关键技术协作不够顺畅等难点，“有技术、缺场景”“有意愿、缺团队”等情况仍较突出。 原因：产业基础较强但数字化能力不均，供需衔接仍需机制化打通 靖江制造业门类较齐全，产业基础和配套能力较好，但企业间数字化基础、研发投入和管理体系差异明显。一些中小企业在设备更新、数据贯通、算法与工艺融合各上准备不足。此外，智能技术跨学科、迭代快，单个企业独立攻关往往成本高、周期长，既需要高校院所提供前沿支撑，也需要产业链上下游共同验证与完善。目前，返乡人才与地企业之间的长期协同机制仍待健全，供需信息“看不见、对不上、跟不紧”，成为技术落地的关键制约。 影响：对接会“即兴升温”，传递出产业升级的明确信号 会议现场讨论迅速升温。专家学者从技术路径、产业组织、人才培养等上提出建议，企业家则围绕产品应用、联合攻关、试点示范等话题集中交流。会场外的产品展区同样人气较旺，工业检测、机器人关键部件、农产品溯源等成果集中展示，形成贴近产业需求与民生应用的“科技集市”。交流过程中，企业对关键部件精度提升、传感系统适配、工程化验证等需求更加具体；专家对联合研发、场景共建、标准衔接等建议也更强调可操作性。对接从“观点交流”延伸到“问题清单”，反映出当地以科技创新带动产业升级的紧迫感与主动性。 对策：搭平台、摸需求、建场景，以行动方案推动融合发展提速 围绕对接成果，当地提出以平台化机制链接各方资源，通过常态化沟通降低协作成本、提升研发转化效率。靖江有关负责人表示，将以企业需求为牵引，推动更多新技术本地形成可验证、可复制的应用场景，促进新产品从试验走向产业化。同时，靖江以此次活动为契机，在全市范围开展产业需求摸底，梳理企业在技术、人才、资金、场景等上的短板和清单化诉求。正月初六，当地发布《人工智能和靖江制造深度融合发展行动方案》等文件，明确以制造业转型升级为主线，兼顾研发协同、场景开放、项目导入与企业培育等工作，力争在重点环节形成突破，带动产业链整体提质增效。 前景：从“节日相聚”走向“常态协同”，以融合创新培育新增长点 业内人士认为，县域制造业在新一轮产业变革中突围，关键在于把技术优势转化为产业优势，把单点突破扩展为链式升级。靖江借春节返乡潮集聚智力资源，以需求对接推动项目落地，体现出以市场化方式促创新、以工程化路径促转化的探索方向。下一步，能否把“热度”沉淀为“机制”，把“对接”转化为“项目”，把“展示”转化为“订单”，将直接影响融合发展成效。随着行动方案推进、场景供给扩大、人才与资本加速集聚，靖江制造有望在智能化改造、数字化转型中培育新的增长点，并为同类地区以科技赋能实体经济提供可借鉴的路径。
一场新春对接会，折射出地方产业转型的紧迫性与可行空间。当院士专家的前沿视角与企业家的实践经验相互碰撞，当政策支持与市场动力形成合力，产业升级就更容易找到抓手。靖江的探索表明，制造业要实现高质量发展，既要有清晰的方向，也要有能落地的举措。新的一年里，此类对接若能常态化推进，让协作机制更稳定、项目落地更顺畅，更多地区就可能在开放合作中找到转型升级的突破口。