中新网7月18日在吉林发回报道，这家1964年就开始投产的老牌国企吉林化纤，最近靠着软硬两种新材料同时大突破，让国际市场都对它供不应求。展厅里有一排碳纤维自行车，轻得女士单手就能拎起来，但结实得能爬山过河，组装线负责人张雷说这批货特别抢手，厂里现在正忙着赶下一批货。 记者走进厂里发现，经过连续几年的攻关和创新，这家企业不但在坚硬的碳纤维上表现突出，还在柔软的新型纤维材料上有了新花样。那种被称为“新材料之王”的碳纤维，在低空经济、无人机和汽车轻量化这些行业里用得越来越多，尤其在风电叶片上，中国市场占有率已经到了95%；在中国做无人机碳纤维结构件，也占到了50%的份额。就连老百姓家里用的球拍、鱼竿、自行车和滑雪板，也都有了这种既硬又轻的材料。 吉林化纤集团副总经理孙小君介绍说，这种材料重量不到钢的四分之一，强度却是钢的7到9倍，还不怕腐蚀。他们通过近20年的研发，现在能生产全规格全牌号的碳纤维了，国内市场份额大概占了45%。 在生产车间里，“华绒”这种新型高技术纤维正在改变纺织业。它比棉绒还要柔软暖和，比羊绒还轻。这是企业花了26年做腈纶积累下来的经验，国产设备和80多项技术突破都解决了。现在这种华绒主要用在高档家纺、内衣和衬衫上。 作为全球优质人造丝和最大的腈纶生产基地，这家老牌国企在高端丝绒、针织领域也很受欢迎。特别是欧洲和南亚的客户很喜欢他们的产品。股份有限公司总经理金东杰说，现在生产线的智能化程度超过了70%，已经从“织造”变成了“智造”。 绿色发展也是这家企业的重要使命。他们前不久刚投了一条年产1万吨的再生人造丝生产线和年产3万吨的再生竹纤维生产线。这两套设备每年至少能消化1.2万吨废旧纺织品和竹制品。通过构建绿色体系并通过了FSC的17项认证，吉林化纤成了很多国际品牌选原料时的首选。 金东杰说他们突破了用旧衣服和竹片做高端再生纤维的技术。让每件旧衣服都获得新生，就是纺织业未来可持续发展的方向。