在"十五五"规划开局之年，山东省以数字强省建设为抓手，加速推进实体经济与数字经济深度融合。
作为省内装备制造业龙头，山东重工集团通过数智技术深度应用，正成为行业转型升级的标杆案例。
当前，潍柴雷沃智慧农业生产线正满负荷运转，赶制价值近亿元的南美订单。
数据显示，该区域一季度大马力拖拉机订单达800台，较去年同期增长100%，创历史新高。
这一突破性进展，源于企业针对南美农业特点构建的精准化产品矩阵——从25马力小型机到260马力重型机近30款机型，特别是为巴西大豆种植户定制的240马力CVT无级变速拖拉机，集成厘米级导航系统，实现自动驾驶与精准作业的完美结合。
突破国际市场的背后，是研发体系的革命性变革。
传统发动机验证长期受制于自然环境，潍柴"三高"试验队曾为捕捉-35℃低温数据，辗转黑河、海拉尔多地，耗时半月无功而返。
如今，数字模拟技术将极端环境试验搬进虚拟实验室，使研发周期缩短20%，产品迭代效率大幅提升。
更值得关注的是，企业整合全球8000余家服务站数据构建的健康管理模型，实现设备全生命周期智能运维，客户维修成本降低30%。
这种转型成效已获国家级认可。
潍柴"高端发动机智能工厂"近日入选工信部首批领航级智能工厂，其创新实践为行业提供可复制的数智化样本。
2025年，集团设定了营业收入6045亿元、出口超千亿元的增长目标，通过绿色化、全球化、数智化、生态化"四化协同"战略，持续巩固高质量发展态势。
制造业转型升级从来不是一场“单点技术竞赛”，而是一场涵盖研发体系、制造方式、市场组织与服务能力的系统变革。
山东重工以数智化贯通全链条的探索表明：把技术创新落到场景，把数据价值落到成本与效率，把服务能力落到全球客户体验，才能在不确定的外部环境中形成更确定的增长动力。
面向未来，持续锻造以创新为驱动、以质量为根基、以全球化为视野的核心竞争力，将是中国装备制造迈向更高水平的关键所在。