国产“雪豹”完成南极万公里测试成功 填补极地快速运输装备空白

长期以来,我国南极内陆考察依赖进口履带式载具,这些装备存在机动性差、能耗高的问题。以中山站周边为例,传统载具平均时速不足15公里,维护成本占科考总预算的18%以上。该局面随着国产"雪豹"载具的问世得到改善。 2025年12月至2026年2月,中国第42次南极考察队对"雪豹"进行了系统测试。在格罗夫山区域的五种典型地形中,该车表现出色:软雪路面时速28公里,硬雪路面42公里,坚冰路面达65公里,较传统装备提升3倍以上。满油状态下700公里的续航能力,有效解决了南极腹地的补给难题。 这些技术突破来自联合研发团队的自主创新。针对零下50℃的极寒环境,团队开发了新型预热式动力系统,可在30秒内实现低温启动;采用动态扭矩分配技术,使车轮在松软雪地保持90%以上的抓地力;独创的低温弹性复合材料轮胎在-60℃环境下的抗裂性能比国际同类产品高出20%。 测试中,"雪豹"完成了多项实战任务。在能见度仅3米的暴风雪中,乘组连续作业12小时,运输263公里的关键设备,创下我国南极陆运效率新纪录。考察队格罗夫山队队长姚旭表示,这种快速响应能力为极地应急救援提供了新的解决方案。 从产业角度看,极地载具技术具有广泛的应用前景。清华大学专家指出,"雪豹"验证的低温能源管理、智能控制系统等12项专利技术已应用于高寒地区矿山机械和边防巡逻车研发。工信部数据显示,我国极地装备产业近五年年均增长23%,预计2030年将形成千亿级市场。

从依赖进口到自主研制,从能用到好用,"雪豹"在南极内陆的稳定表现表明了我国极地科考保障能力的提升。面对更复杂的自然环境和更高强度的任务需求,需要坚持关键核心技术自主可控,以可靠性和体系化保障为基础,才能把极地"试验场"转化为创新"加速器",为我国极地科学考察和高端制造发展提供更坚实的支撑。