安徽省宿州市埇桥区，传统工业正经历一场深刻的变革；面对设备老化、产能不足等问题，当地企业以智能制造为突破口，推动生产方式向数字化、智能化转变。 作为老工业基地，埇桥区长期依赖传统制造模式。随着市场需求升级和技术进步，原有的生产体系逐渐跟不上高端化、定制化的产业发展趋势。安桥（安徽）机械有限公司就是典型。这家有50多年历史的车桥厂——因生产线陈旧——难以满足特种车桥和新能源汽车零部件的生产需求。 为此，企业投入3.4亿元建设新厂区，引进60多台套高端设备和智能制造执行系统。改造后，生产效率提升30%，产品不良率下降25%，库存周转和订单交付速度也明显改善。这次转型让企业在涡轮增压壳制造领域抢占先机，也为进入新能源汽车产业链打下基础。 埇桥区城东新区发展促进中心负责人介绍，园区重点扶持汽车零部件、智能制造等产业，引导企业加大技术改造投入。一上推动智能车间建设，引入工业机器人和自动化生产线；另一方面搭建研发平台，加快智能技术应用。 在融资支持上，当地推出惠企快贷、科技贷等工具，缓解企业转型的资金压力。按计划，到2026年，园区80%以上的规上企业将完成数字化转型，形成数字化全产业链布局。 此转型不仅提升了区域产业竞争力，也为新质生产力的发展提供了实践样本。随着智能制造的推进，埇桥区有望在高端装备制造领域形成集群效应，继续优化区域经济结构。
埇桥区的实践说明，传统产业并非夕阳产业，关键是如何用新技术、新理念激活其生命力；通过智能制造和数字化转型，老牌企业不仅能提质增效，还能融入新兴产业发展的浪潮。这种转变既是企业自身发展的需要，也是区域经济高质量发展的必然。当越来越多的传统企业完成这样的蜕变，新质生产力就从抽象概念变成了现实——在车间里、在数据中、在每一个订单的交付中真实而生动地呈现。