匠人心中始终有个信念：得把质量当作国家的根基。沈鼓集团花了七十多年时间，一直坚持这个信条。从国产第一台透平压缩机被造出来，到十万空分、百万吨乙烯“三机”等大国重器接连问世，这家公司一直在装备制造业深耕。“高质量”给了他们扎根的底气，是他们追求的目标，也是我国重大技术装备自主可控的“国家砝码”。沈鼓集团完成了近150项重大技术装备国产化任务，解决了无数难题。 1978年，沈鼓集团把中国大陆首台IBM大型计算机引进国内，开启了信息化的新时代。从那以后，这家公司就一直推动两化融合。他们建立了集设计、生产、管理、服务和决策于一体的工业互联网平台。通过这个平台，他们把质量管理理念融入到各个模块中，为产品全生命周期数字化管理打下了基础。 在制造环节，沈鼓集团以数字化生产为核心构建数字化车间和智能工厂。智能制造系统让生产过程与质量管控高效协同起来。这样不仅提升了合同履约率和资源利用率，还提高了一次试车合格率。还有全负荷试验平台模拟真实工况，确保机组性能稳定可靠，实现“零缺陷”出厂承诺。 除了做好产品本身，沈鼓集团还特别重视产业链的协同发展。他们认为单一产品卓越还不够，只有带动上下游共同提升才是关键。这家公司把产品全生命周期质量服务作为目标构建智慧服务云平台。通过主动获取客户机组运行数据和问题闭环管理积累参数等方式成为客户信得过的“动设备管理专家”。 面对“十四五”发展新时期，沈鼓集团将继续践行质量强国战略。他们会围绕“高端化、智能化、绿色化、服务化、国际化”发展方向持续攻坚打造科技创新策源地推进科技自立自强为维护国家能源安全和产业安全贡献力量。 作为高端装备制造领域的领军企业，“智造强芯I—PDMS”质量管理模式是他们基于70余年国产化首台（套）经验总结出来的。这个模式覆盖了从联合方案策划到智慧服务的产品全生命周期为用户提供可靠高效智能绿色核心装备实现从需求到交付的端到端管理。 为了确保质量可靠和技术先进沈鼓集团采用全面风险管控机制并联合客户供应商高校建立战略伙伴关系组建联合攻关团队提前识别风险通过矩阵式管理落实这些措施邀请多方技术专家进行联合评审确保方案优质可靠确保设备安全稳定高效运行。 从理念领航到技术攻坚再到数智融合最后到生态共建以及笃行致远沈鼓集团一直都在努力实践着以实干践行质量强国使命这个过程中他们不仅解决了一个个“卡脖子”难题守护了国家产业安全还通过经验模式和持续创新彰显出硬核担当支撑起我国重大技术装备自主可控的未来发展方向。